劝尼姑嫁人 2008-12-9 16:21
铝合金铸造疑难杂症专家门诊咨询帖
好久没发帖了,受金融危机影响,最近不怎么出门潇洒,遂有点空闲上来扯蛋。为带动经济复苏,准备成立专家门诊会所,经营项目颇多,有诊断铝合金疑难杂症项目,有诊断妇科疾病项目,有诊断企业发展思路项目,有诊断投资规划项目等升财之道。经本人不懈努力,邀请到业内著名专家老狼同志,主治妇科疾病和铸造疑难杂症,同时也诚邀业内有志之士,有发财想法的朋友加盟我诊所,共渡金融危机,同时给广大消费者解决痛苦,带来实质性的效益。。。。
pandeqi 2008-12-9 19:21
哈哈!挂狼皮卖狗肉呢!
今天刚联系到一批航空产品的工艺方案分析,又得重操旧业啦!
有两件与卡特比勒弯管差不多;
[[i] 本帖最后由 pandeqi 于 2008-12-9 19:24 编辑 [/i]]
tiger611 2008-12-9 19:50
楼主帮忙看看附件中铝合金铸件采用低压铸造的工艺,我们现在采用四个浇道进水,但总是在把子处产生缩松!而且缩松相当严重。
[[i] 本帖最后由 tiger611 于 2008-12-9 19:55 编辑 [/i]]
劝尼姑嫁人 2008-12-10 08:30
回复 板凳 的帖子
刚开业就有生意了,看来前景一片美好。为答谢我所第一个客户,特免挂号费,分析费,诊断费等优惠措施。诊治现在就开始吧:四个浇道的位置在哪里?浇口面积有多大?图纸不清晰,放大后看不见,请重新贴图。从产品剖图上分析,所谓的把子处是否指得是最厚部位,
解决方法:1、如浇口位于上下法兰面,周边壁厚补缩通道过小,无法满足把子处的补缩。所以可以在把子处搭接一下浇口就可以解决此问题;2、可以从把子处进浇口,取消原四个浇口;
3、在原方案中设置把子的冷却,以水冷为佳;
4、请尽快提供产品实物图或三维,以便我们做出准确的判断。
pandeqi 2008-12-10 08:45
你所说的是这里吗?可以考虑从这里进料啊。
pandeqi 2008-12-10 08:53
如果现有模具更改难度较大的话,可按嫁人的第1解决方案实施。
劝尼姑嫁人 2008-12-10 09:42
回复 6楼 的帖子
专家一出手,就知有没有?您瞧,老狼大夫还真是妙手回春,直指“中心地带”,第一位难友请按老狼大夫最后总结的方法去试试吧。
swsltb 2008-12-10 10:14
挺热闹的,俺也来凑个热闹,不过俺没有高见,只是来偷摸学习一些,顺便顶一下,坚决支持!!!
swsltb 2008-12-10 11:27
响应的人不是很多,自己顶一下。
低压铸造件,调试多次一致没有解决缩的问题。
劝尼姑嫁人 2008-12-10 14:28
回复 9楼 的帖子
先用这个方法试试看,照片太模糊了,我不能判断准确的问题。如果从理论上讲(如模具,设备,砂芯,参数),估计要说三天三夜,如果用这个方法,一贴就好。
swsltb 2008-12-10 15:18
原考虑过此方案,有问题需要考虑:
1)此砂芯的定位比较困难,容易在冲击下上浮。
2)此砂芯在安放时容易落砂,大量易调入浇口中。
pandeqi 2008-12-10 17:16
浇口处放置砂芯确实存在掉砂的现象。
tiger611 2008-12-10 19:45
大概的工艺图!同时我也将开往把子方向的横浇口拉长,表面缩陷没有了,但缩松表现在内部!
[[i] 本帖最后由 tiger611 于 2008-12-10 19:52 编辑 [/i]]
pandeqi 2008-12-10 21:51
[quote]原帖由 [i]tiger611[/i] 于 2008-12-10 19:45 发表 [url=http://dx.mouldbbs.com/redirect.php?goto=findpost&pid=5553036&ptid=385830][img]http://dx.mouldbbs.com/images/common/back.gif[/img][/url] 大概的工艺图!同时我也将开往把子方向的横浇口拉长,表面缩陷没有了,但缩松表现在内部! [/quote]
拉长的太短了,补缩压力和补缩通道都不足滴!
劝尼姑嫁人 2008-12-11 09:00
回复 11楼 的帖子
对于怒涛兄的疑问我说明一下:
1)此砂芯的定位比较困难,容易在冲击下上浮:定位这是在初期设计浇口位置的时候就应该考虑的一件事情,在现有的模具上也能设置定位,将芯头拉到法兰面以外就可以定位,只是要将横浇道也要设置在砂芯内就可以了.
2)此砂芯在安放时容易落砂,大量易调入浇口中:我司目前所有的缸体低压铸造都是用浇口过渡砂芯完成的,也没有什么落砂现象发生.怒涛兄指得是砂芯往炉子里掉还是充型时砂芯颗粒往产品本体跑.我想这种问题在生产中都能克服的.
劝尼姑嫁人 2008-12-11 09:03
回复 13楼 的帖子
拉得再长也没用,浇口上方没有补缩通道压力传递不了.要将横浇道再往外拉,在把子处连接一个浇道下来与下方横浇道连接就可以实现问题解决.
劝尼姑嫁人 2008-12-12 12:15
回复 楼主 的帖子
生意惨淡呀,无人问津,看来诊断铸造问题没钱途噢.还不如看妇科挣钱.劝拼搏在一线的专家和铸造工们,改行吧....
markchan 2008-12-12 14:14
[quote]原帖由 [i]劝尼姑嫁人[/i] 于 2008-12-12 12:15 发表 [url=http://dx.mouldbbs.com/redirect.php?goto=findpost&pid=5558588&ptid=385830][img]http://dx.mouldbbs.com/images/common/back.gif[/img][/url] 生意惨淡呀,无人问津,看来诊断铸造问题没钱途噢.还不如看妇科挣钱.劝拼搏在一线的专家和铸造工们,改行吧.... [/quote]
看来要主动出击,上街卖艺
[url=http://bbs.news.163.com/bbs/photo/109533350.html]http://bbs.news.163.com/bbs/photo/109533350.html[/url]
swsltb 2008-12-12 15:15
震撼!太震撼了!我无言!
pandeqi 2008-12-12 21:05
看看吧,嫁人的锁把儿也有希望啦!还把什么浇注机啊.
知识 2008-12-13 19:18
1)此砂芯的定位比较困难,容易在冲击下上浮。
2)此砂芯在安放时容易落砂,大量易调入浇口中。 〈〈我们做的摩托车气缸浇口也是直冲砂芯的〉〉
劝尼姑嫁人 2008-12-15 16:38
回复 18楼 的帖子
是老兄你自己拍得还是转载的呀?民间工匠技艺真是高超呀,搞铸造的同仁多看看吧学学吧,金融危机还得几个年头呢,以后街头做壶做锅的可能就是我们竞争了,多学一门手艺不是坏事.
劝尼姑嫁人 2008-12-18 15:53
回复 24楼 的帖子
这哥们,别发这些理论,我们是讨论版块,不是转帖区。再发这些帖,肯请版主封杀我吧。
劝尼姑嫁人 2008-12-20 10:01
回复 楼主 的帖子
首先感谢版主的见义勇为和大公无私精神!大恩不言谢,改天做一口锅送给您。
此帖也无多少人气,自己给自己贴点金吧,发一点有点难度的铸造典型产品。
劝尼姑嫁人 2008-12-20 10:10
回复 24楼 的帖子
歧管没有什么规律,所以在铸件中是比较难的一种,它的设计是取决于发动机的空间和设计者的外观感觉,所以铸造中要用到以下措施:补砂芯,组芯,抽芯,活块,气冷,水冷,内冷铁,外冷铁,负压抽气,排气顶杆等工艺措施,所以能做好歧管这类铸件需要反复的试验,一件成功并不代表所以歧管都能套用。
zsy2625191 2008-12-20 11:17
补缩压力和补缩通道都不足
劝尼姑嫁人 2008-12-20 13:51
回复 26楼 的帖子
楼上的兄台如何认为补缩压力和补缩通道都不足呢?这两件产品是成熟的工艺,合格率很高滴,你所谓的补缩压力和补缩通道指哪个部位?通过倾转铸造,进料口的压力足以使其成型了,补缩通道只针对局部厚大部位设置的冒口,很多小凸台无法设置冒口但必须不能缩松的解决是最难的问题。这些不是想建立补缩通道能完成的,一个内腔和外腔不允许更改,一个加这么冒口是要花钱的。
pandeqi 2008-12-20 21:07
嫁人的浇冒口处的光洁度真不错啊!有Ra8吧!。。。。。哈哈!
劝尼姑嫁人 2008-12-22 11:16
回复 28楼 的帖子
让老狼见笑了,我们讲究外观美,所以呢冒口涂料就省了吧,省钱又美观。。。呵呵。
markchan 2008-12-22 14:03
[quote]原帖由 [i]劝尼姑嫁人[/i] 于 2008-12-22 11:16 发表 [url=http://dx.mouldbbs.com/redirect.php?goto=findpost&pid=5595961&ptid=385830][img]http://dx.mouldbbs.com/images/common/back.gif[/img][/url] 让老狼见笑了,我们讲究外观美,所以呢冒口涂料就省了吧,省钱又美观。。。呵呵。 [/quote]
呵呵,我觉得用了冒口涂料,冒口就不需要太大-----也是省钱的办法。
pandeqi 2008-12-22 15:58
能用激冷或冷却的方式解决的显微缩松最好不采用冒口,又费料又费工;
大的缩孔实在没办法了再采用侧冒口方式。排气冒口也视情况来设置;
劝尼姑嫁人 2008-12-27 08:37
回复 31楼 的帖子
生意真难做,这么多久了也无人问津,总是几个老朋友转来转去。还是叫版主给点金钱吧,靠自己挣太累啦 。。。。。。
论坛公民 2008-12-27 09:32
[quote]原帖由 [i]劝尼姑嫁人[/i] 于 2008-12-27 08:37 发表 [url=http://dx.mouldbbs.com/redirect.php?goto=findpost&pid=5616555&ptid=385830][img]http://dx.mouldbbs.com/images/common/back.gif[/img][/url] 生意真难做,这么多久了也无人问津,总是几个老朋友转来转去。还是叫版主给点金钱吧,靠自己挣太累啦 。。。。。。 [/quote]
几个老朋友就够了。07em36
swsltb 2009-1-3 08:24
唉,又沉底了,没办法危机了,生意不好做啊!自己辛苦顶一下吧!
劝尼姑嫁人 2009-1-3 09:04
回复 34楼 的帖子
谢谢兄弟支持,生意惨淡,无力经营呀。有什么生意介绍几个吧,这样下去要饿死人滴。
Steven_feng 2009-1-3 10:02
回复 18楼 的帖子
那民間造壺 讓人感觸良深阿! 哈哈!
劝尼姑嫁人 2009-1-7 01:26
回复 35楼 的帖子
漫漫长夜,今晚我值班呀。翻了翻原来的帖子,TMD发了不少资料上去了,无私奉献呀。这几年做了不少产品,也见过不少企业。技术是一层窗户纸,捅破了就没有秘密了,我苦心学艺凭得就是这几张照片呀,当年揽下设计这摊的时候,我一无所知,什么是铸造对我们年轻人是很模糊的概念,只在车间里见过工人刮涂料,扛大勺,自己根本无从下手呀。想不到多年后自己也在刮涂料,指挥他人扛大勺,嘿嘿。。。全凭这几张照片照样画瓢练出来的,所以模友们珍惜我发的工艺图片,对你们是有启发和借鉴作用的。
swsltb 2009-1-7 08:14
感触颇深!经验是慢慢积累起来的,或许大家在刚看到时不会在意,但当你真正使用的时候,简简单单的一张图片或几句经验之谈就会指点你走出迷茫!
pandeqi 2009-1-9 22:52
[quote]原帖由 [i]劝尼姑嫁人[/i] 于 2009-1-7 01:26 发表 [url=http://dx.mouldbbs.com/redirect.php?goto=findpost&pid=5650383&ptid=385830][img]http://dx.mouldbbs.com/images/common/back.gif[/img][/url] 漫漫长夜,今晚我值班呀。翻了翻原来的帖子,TMD发了不少资料上去了,无私奉献呀。这几年做了不少产品,也见过不少企业。技术是一层窗户纸,捅破了就没有秘密了,我苦心学艺凭得就是这几张照片呀,当年揽下设计这摊的 ... [/quote]
年轻人现在还有机会扛大勺,等到我们这把年纪想扛都没机会了;经验是动手做出来滴,没有实践哪来的经验。
现在还有几个工程师会喷涂料了呀?
callame 2009-1-12 15:34
我也是做低压铸的,有个问题请教一下。我用的是树脂自硬砂,铸件出来后清砂很困难。除了烧砂和低波振砂以外是否还有其他经济实惠的清砂方式。如果可以浸在某溶剂里,工件能自动退砂最好(当然前提不能破坏本体,包括表面和铸件成分)。