乾坤在握 2010-7-28 10:42
注塑接合线怎么解决
下图中的零件是外观件，不允许外观上有线，现在改模，调机都试了，就是解决不了，请高手支招[attach]747445[/attach][attach]747446[/attach]
61h 2010-7-28 16:11
调机不能解决的话，可以在熔合线的位置加设排气，必要的话增加冷料井；
塑料方面，可适当添加润滑剂及稳定剂，必要时要换质量好的塑料
1981515 2010-7-28 22:38
模具
你这个模具的话纯粹是流道设计有问题，你看一下模具上的进料口距离你线条的位置，太远了，所以导致你产品有线条，解决的办法就要改变你模具的浇口。
goodcity 2010-7-29 16:48
不知用的是什么料？
看你浇口的位置，那个地方肯定会有熔接线的，要消除基本上没办法，只能说是深浅的问题。
提高定模模温，增大射出速度，都能够使溶解性变浅。
winneryou 2010-7-29 18:31
流道是关键，可做模流分析看看开在什么位置。
ferry 2010-7-29 18:32
[quote]原帖由 [i]goodcity[/i] 于 2010-7-29 16:48 发表 [url=http://wt.mouldbbs.com/redirect.php?goto=findpost&pid=6878495&ptid=503106][img]http://wt.mouldbbs.com/images/common/back.gif[/img][/url] 不知用的是什么料？看你浇口的位置，那个地方肯定会有熔接线的，要消除基本上没办法，只能说是深浅的问题。提高定模模温，增大射出速度，都能够使溶解性变浅。 [/quote] 說得有理﹐這種狀況無解。07em36
continental123 2010-7-30 16:04
了解。。。。。。。。。。
yaowu753 2010-8-2 11:35
增加排气，加大进胶要光滑，提高射速，提高模温(客户允许最好晒纹处理）0
davyyuan 2010-8-2 23:03
解决熔接痕除非无痕注塑，个人建议：前模加模温；流道转角处改成R角，记得流道抛光，另一定记得冷料要再加长；在不影响外观的基础上在公模熔接线的位置加排气入子，。
以上只能尽量减轻熔接线，使其不明显。。
WINGSKYLXQ 2010-8-3 08:30
樓主用那一種方法行的.說一聲啊.不是的話又白做白說了...
ddm820221 2010-8-3 09:39
在前模有熔接线的地方增加热油，或者在此处加冷料井，进行二次加工
linkg 2010-8-3 19:49
ABS料一般升高模温到90度左右(即用热油)夹水线可以得到很好的改善,
流动性差的(如PC)象这样的产品结构解决方法有多种
1.在每个产品的溶合线位置各增加一支发热管
2.运水必须在溶合线表面且运水离产品面7到8mm，用热油机注塑,油温升至120至140之间
当然前提条件是模胚必须是石墨导套，否则容易烧导柱
3.加粗流道，将坚流道减至最短,在前模相应的位置加排气,流道也做排气.
4.在接近进浇口处8~10mm处做顶针冷胶位,见上图主流道冷胶位太短明显不足.
5..将此产品改为细小口模,在产品内处圆整圈薄片进胶
6.在后模溶合线相应的位置做多块镶件(拼在一起)排气
以上并非胡乱灌水,多年累积的经验解决了不少产品的.斑主请务必加分啊
muyu19 2010-8-6 13:50
1.定模接油溫120~140
2.接合線位置, 動模仁上做排氣拼塊.
3.接合線位置PL開vent
4.進膠口做平順一點,註意尖角, 最好有點R角, 過度要平順,
5.提高射速,增加剪切熱.
以上不行的話.
6.接合線對應的PL位置做 冷料塊吧,與產品搭接0.1mm, 也比較好加工 <這是最後一招>
