慢丝杂谈 （第一部分）

内容： 本连载叙述各种慢丝机床和软件的应用方法。

ESPRIT----新一代加工软件
在级进模的电火花线切割中的应用

电火花加工机床自20世纪50年代在中国诞生以来，走过了漫长而快速的发展道路，技术日益先进，应用越来越广，在中国模具工业中占有十分重要的地位。目前电火花线切割加工的精度已达到2微米，最佳加工表面粗糙度可低於Ra0.3微米，这对诸如各种插接件及IC引线框架模等精密模具的加工具有十分重要的意义。由於大锥度（已可达到±30度-40度有的甚至能作90度的切割）和大厚度（已有可切割1米厚度的机床）方面的技术进展，以及自动穿丝、自动定位等技术的进步，电火花切割加工在塑料和铝型材料挤出模及冲压模制造中充分发挥了它的优势。现在，电火花加工技术与模具制造已密不可分。一方面是电火花加工技术的发展，为模具工业的发展创造良好的条件，另一方面是模具工业的发展，向电火花加工提出了越来越高的要求，促使电火花加工技术的发展。
目前国内低速走丝电火花线切割机床的进口量很大，但是，虽然电火花线切割的模具加工业在不断发展，作为其重要组成部分的NC编程长期以来却处于很落后的地位，很多工作几年甚至十几年的从业人员至今却仍在使用很原始的方法进行编程，而优秀的编程软件找不到相关资料，中文版的相关图书尚无正式出版，更由于本行业实践性强的特点而摸索困难，得不到推广，严重制约了模具在加工效率，加工难度上的提高。以致每年国内新购的各机种的进口慢走丝机床不能尽快投入高效率的使用。
ESPRIT是美国DP Technology公司的车铣线复合的制造软件，其线切割模块被誉为世界第一品牌，20年来DP Technology 公司在线切割加工技术的应用领域一直处于领先的水平，ESPERIT集成了20多年的G代码编程经验、加工知识和CNC经验。其已经被世界各大著名机床厂家验证过的后置处理库函数得到越来越多的工厂的认可，并使众多NC编程者受益。

它的主要特点如下：
(((   100%的Windows界面
智慧与经验的集成
高效率加工
实体仿真和校正
因特网服务 (Internet Ready)   )))



在本文中我们以一个具体的实例来讲述它的方便快捷的功能。
级进模的加工一直是线切割加工中的高级应用，随着模具制造业特别是级进模的制造对加工不断提出高精度高效率的要求，在行业中迫切需要一种针对高精度级进模的高效的编程解决方案，以往大多采用的编程方法都存在绘图繁琐，定制功能不强等缺点，在本文中将针对一个具体的级进模加工案例提出ESPRIT在这个领域的应用方法。
使用的软件版本： ESPRIT2002  
本文所述加工方法在夏米尔290P机床验证通过。

下面是一副级进模的简图(已取消图纸标注)。


本副模具技术要求如下：
1.图面尺寸为凸模尺寸；
2.凹模镶块型腔尺寸按凸模配双边0.026mm间隙;
3.卸料镶块型腔尺寸按凸模配双边0.006mm间隙;
4. 模板型腔位置及镶块内外形公差±0.002mm,未注圆角按R0.11mm.
5. -------
工艺分析：
本副模具的加工重点在于冲头，卸料板镶块，凹模镶块以及模架的型腔加工上，由于本模具中卸料板起导向并保护冲头的作用，它与冲头的间隙配合要求最高，凹模为方便落料提高使用寿命，除下面的让开部分有斜度外，在刀口处还有10′的斜度，显然它的编程要求最高，凸模为进口硬质合金材料，加工时间较长，且有留磨料头，要顾及省料，省时，加大无人加工时间，它的加工方式显得格外重要。模板上由于型腔较多，位置和配合精度要求高，加工时间长，因此要尽可能多的利用它的自动化加工功能，并且由于延长整副模具的寿命的关键在于各步距保持一致，因此模板型腔的相对位置以及各镶块内外形的相对位置一定要保证精度要求。
下面我们分别介绍凸模，凹模镶块，卸料镶块，模板的程序编制过程及加工方法。
凸模加工：
本模具中有五种凸模需要加工，我们以下面的凸模为例来讨论编程方法，由于尺寸较小，留磨处安排在上面，如下图：
确定好后进入ESPRIT软件中进行绘图操作。软件界面如下所示：
下面按照在ESPRIT中作线切割编程的一般步骤进行分步介绍：
1.绘图并检查。
确认当前处于线切割模块中，并且Tools—EDM Machine Types…中的机床类型选择处于下图位置：
ESPRIT软件中的二维绘图功能非常强大并且简便易学，菜单如下图，这里对它的绘图操作不再赘述,所有图档均为已完成且经过检查后的正确图形：
2.切割特征定义；
   在ESPRIT中的切割路径首先要建立一个串连特征，使用系统提供的自动串连工具可以很方便的对切割路径进行定义。

3. 设定加工参数；
   这里是本软件最有特色的地方，针对常见的各种机床有专用的定制界面进行各项参数的设定，下面对目前国内市场上占有量较多的夏米尔机床中的各项设置进行简要解说。
夏米尔机床设置界面共有五个栏目，下面对每个栏目作一简要介绍。
①        通用参数栏，在此可以对以下各项进行设置：
保护和冲液：可以指定加工保护级别以及冲液状态。
偏移方向：第一次行进方向的偏移情况。这里设为RIGHT偏移，机床补正。
留料策略：外形加工时的留量及停点设置。设置LAND方式，距离为2.2mm。
进入退出设置：进入退出的各种方式，共有八种情况可供设置。由于留磨处为一平面，选择Position方式即可。
辅助设置：设定一些加工常规设置以及正反切割，加工退出等。
这个栏目针对夏米尔机床给出了充分兼容加工特性的设置内容，这是专用机床定制界面的优点，用户不需要再考虑其它的设置情况，所有要考虑的因素这里都有。

在下面的切割策略对话框中有各种切割方式的设定，选中第二项，使留料切割有效。

2        锥度和扭曲设置
在此栏中可以方便的对锥度和扭曲的加工情况进行设置,同时对夏米尔锥度拐角的四种情况都有定义，还可自由设定进刀路线的锥度变化，充分体现了与机床高度一致的兼容性以及灵活多变的编程风格。

3        切割策略
在本栏中任意设定切割次数以及退刀移动距离，通常凸模有固定的CMD文件，这里设定切割次数为割一修一，取出正反切割的ISO代码，就可以代入CMD文件中进行任意次数的切割，这是一种简便准确的处理方法。

4        锥度切割策略
设定锥度切割的切割次数以及留料的切割方式,是锥度切割的补充。

5        CMD设置
CMD文件是夏米尔机床特有的加工命令文件，可以在此指定ISO,CMD的文件名，加工型腔间移动方式以及间隙补偿。



4. 生成NC程序；
接下来就可以直接生成加工所需程序了，选取FILES—NC Code…，会弹出后置处理界面，除了前面的机床专用界面外，这是本软件又一个有特色的地方，包含了阿奇夏米尔全系列以及兄弟，沙迪克，牧野，三菱，法那克，日立等十几种机床的后处理文档，可以方便的生成各种机床的加工程序。
在这里可以选择ct_iso后处理档只生成ISO代码或ct.ppl同时生成CMD命令文件，通常凸模的加工有定制好的标准CMD文件，只需将ISO文件拷入即可，选择ct.ppl,生成如下NC文档列表：

在这个窗口中可以任意选择文件调用或连接。
一些常见的编程软件生成的程序通常需要进行一些修改，而本软件生成的程序只要设定好机头高度，不需要经过修改，可以直接转入机床使用。
将ISO文件拷入软件盘中，同时将标准凸模CMD文件中的文件名进行修改。在机床上进行加工即可。

太厉害了。

受益非浅

有法拉克机器的软件吗?

樓上的老兄寫的好﹐有獎。那個模具鬼才說什么啊。講清楚點。

引用:

以下是引用syt31在2002-10-18 12:46:41的发言：
我的慢走丝加工精度是0.001MM 表面粗糙度Ra  0.1

不会吧。你哪是什么机哟。 我晕倒了。 发射卫星哟。我常割精度0。005。
  有你说的哪么高。用的是什么仪器测量检查的呀。 得向你请教几招。