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以下是引用bin3210在2005-8-23 20:51:00的发言：

1、冶炼。

2、锻造。

3、冷加工。

4、热处理。

以上4点作的好，模具不成问题！！！

对！！！！！！！！！

国情是这样的.到处都是偷工减料的你怎么做都敢不上人家!!!

国情是这样的..到处都存在着偷工减料怎么做都一样啊!!!

好点的材料都是进口的,热处理也是指定的,还是做不出好的模具,模具寿命也不能保证,为什么,难道是鬼子把劣质的材料给我们,有可能.二我们的模具厂对材料的性能熟悉吗/.知道模具寿命评估吗,还是靠所谓的失败经验去蒙.三 加工工艺也有问题,设计也是的.还有生产厂商对模具保养的意识不到位.对于回火处理也是不十分清楚.

请教大家一个问题:900T压铸模具正常情况下怎么去保养.多少模该回火保养一次,回火在什么样的条件下比较合适?希望各位大虾给点意见

好点的材料都是进口的,热处理也是指定的,还是做不出好的模具,模具寿命也不能保证,为什么,难道是鬼子把劣质的材料给我们,有可能.二我们的模具厂对材料的性能熟悉吗/.知道模具寿命评估吗,还是靠所谓的失败经验去蒙.三 加工工艺也有问题,设计也是的.还有生产厂商对模具保养的意识不到位.对于回火处理也是不十分清楚.

请教大家一个问题:900T压铸模具正常情况下怎么去保养.多少模该回火保养一次,回火在什么样的条件下比较合适?希望各位大虾给点意见

中国模具业正在飞速发展,同志们要有信心!

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以下是引用lihk2008在2005-8-25 22:48:00的发言：

很多时候不按工艺规程操作，技术要求有时竟被忽略。

图纸可能很规范，可做的东西却不一定按图纸来，很多地方没有检测设备，所有技术要求等于没有。

现实的情况确实是这样 很多的模具企业个体的具多 追求经济效益 考虑成本 没有从长远的利益思想出发 模具工人的素质需要提高 比怎么比啊 同志们加油啊

是有点差距，态度问题．

设备和材质最根本的东西比人家差那么多怎么能做的好。难！

干掉小日本！

主要还是人的素质不行。。

我认为在管理和热处理上，技术也是一方面

台湾落伍了，日本也落伍了。

目前模具做的最好的是新加坡＆香港工厂。塑胶模具都集中在深圳。

说个笑话:我们这有家模具厂,厂名叫"超日",意思是超越日本,可是后来大家都清楚了他的意思,模具老是赶不及,超日.呵呵

材料、工艺我们要提高

还有态度，一定要一丝不苟，不管便宜还是贵

不能這樣說. 最重要是自己. 現在的工程人員只懂抄襲. 不自己思考. 做了短短日子就是工程司.

日本一個工程資格要十年 / 德國一個工程資格要十五年.  我國應說多少年?? 圖紙基礎懂得以很好. 懂得自己查標準小之小. 能了解何為工程 難得難得...... 

压铸模具群:39015703 欢迎行业内各位高手加盟!!!

听我以前的师傅说，他们以前作模具，热处理拿到军工背景的国企进行，普通的H13就可以压20～30万次，现在H13能压5，6万次都不错了，就是SW8407也就10万次。

少喊口号，多干实事，加把劲！

共同努力，超过小日本