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讨论压铸模具的使用材料

我是泛亚压铸厂用H13,W400

8407 , ISO2000

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我们厂热处理后还要氮化处理,增加表面硬度.

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我厂一般用大冶的H13,热处理到HRC48-50

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我们公司是用的8407,原来也用过日本的DAC,我们这次外协了几副模具用的是DH31-S,但模具才压了几百模,型腔内就出现了侵蚀。现在还没找到问题。

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高品质模具钢对照及特性

 

中国

美国

日本

瑞典

德国

特 性

交货状态

淬火温度

用 途

GB

ASTM

JIS

ASSAB

DIN

HB





4Cr5MoSiV1 SWG8407

H13 H13ESR

SKD61

 

X40Cr
MoV51

具有良好耐热性,抗热疲劳性能及耐液态金属冲蚀性能,高淬透性,优良综合力学性能,较高的抗回火稳定性。

≤235

1020-1050

用于制造冲击载荷较大,型腔复杂的长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块;以及铝合金挤压模,铝镁锌等金属长寿命压铸模具,部分高寿命耐磨塑料模具。

4Cr5MoSiV

H11

SKD6

8402 8407

X38Cr
MoV51

塑性及韧性较H13好,但高温强度、硬度及抗回火稳定性较H13差一些。

≤235 

1000-1050

用于制造冲击载荷较大,型腔复杂的长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块;以及铝合金挤压模,铝镁锌等金属长寿命压铸模具,部分高寿命耐磨塑料模具。

本人觉的一般模具模仁用8407,滑快用SKD61(H13)就可以了,但是大家也知道国内很多供应商材料有很大问题,比如杂质太多,当然也不是所以的都是,我以前公司做汽车零件上的一些铝压铸模具就常吃过材料的亏,到一定模次后就容易模崩跟侵蚀,建议材料厂商要找好,后面有用过DAC55,此材料不错就是价格贵很多,但是一些模次寿命要求长的的模具建议可以试一试。。。

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我厂是做铝压铸的,用的是SKD61,,8407,H13和DAC

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我们常用skd61,scm4,材料!8407太贵!

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型芯都是H13,

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我刚搞毕业设计还不知用什么材料

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以下是引用hgq5770157在2006-1-13 20:45:02的发言:

我刚搞毕业设计还不知用什么材料


可以常来看看,了解一下!
日出东海落西山,愁也一天,喜也一天;遇事不钻牛角尖,人也舒坦,心也舒坦 !!

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很受用,感谢

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热作模具钢

H13
4CR2W8.
我叫豆子,也是一个锤不扁.煮不烂的铁豆子 我自信.我成功. :-) 希望大家多多支持我们的模具论坛。

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我以前公司是做镁铝合金的,模具滑块材料一般SKD61,模仁材料是8402.8407

不过也不绝对

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我公司主要做压铸模和五金模,主要生产铝锅制品,模具材料多用SKD61

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我们对模具寿命要求高的用W302,W400,一般都用ISOBLACK2000,GSR,8407

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我是初学者,好像很多人一提压铸模就是H13。可能大家都考虑的是该材料的优点,那么哪位同行能给列举一下这种材料的缺点,也就是说哪些情况下最好不用这种材料?

谢谢了!

======= We have been working hard all the time! =======

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咬冲头主要有以下几方面:冷却效果、间隙配合、锤杆与料筒的同轴度,三个要求缺一不可

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我们公司在2003年以前用的是德国的GS344,2003-2004年用日本的DAC,现在用的是台湾的SKD61.

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我们公司主要生产铝合金轮毂的,模具材料H13的,不过斜销及顶出杆个顶出杆套的材料一直用SKD61的,消耗太大了,一直没有找到跟实惠的材料代替。

还有请教高手下,有没有好的办法解决顶出杆和顶出杆套粘铝,摩擦太厉害的的情况?

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