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[讨论] [技术讨论区]铝挤出讨论区

本主题由 styleskyb 于 2008-7-20 20:25 设置高亮
沉了吗这个帖子?

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老大!我有个方管出料时出现波浪纹这是什么原因????

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起波浪是不是流速太快

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回 222楼
老大!我有个方管出料时出现波浪纹这是什么原因????

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这种情况要具体问题具体分析了!
最大的可能是流速不均!
这主要看料头,从料头分析出料的快慢!然后修正模具,一致达到流速均匀!

还有一种可能,模具装偏了!一致上下流速不均!
没有看到图片只能这样分析了!
模具是什么,模具是奉献!

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有点意思,学习中,

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LD22锻铝冷挤压模具,凹凸模采用Cr12MoV模具钢,淬火硬度在59~60,挤压过程中凹凸模经常发生开裂,请问应该将凹凸模硬度控制在多少为好,材料选用是否合适
尘中人

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找铝挤的供应商?

请各位大虾可否帮忙提供铝挤的供应商?我有一些小件的零件需要发包,大概需要3K-5K件。

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请问楼主,我这里有一个典型管也就是“方向盘”模具大小是139*80的挤压机是550T进料口是68桥是15的为什么每次都没挤多少料就出现桥塌呢?

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老大快点帮我想个办法呀

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希望有知道的人快点帮忙决一下谢谢

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桥塌陷应该是模具强度不够吧!!


想想怎么加强模具强度!!

还是模孔太小,挤压力太大造成!!

能贴个图吗?

[ 本帖最后由 styleskyb 于 2008-9-12 19:26 编辑 ]
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回复 板凳 的帖子

模具的上模模芯工作带低于下模工作带。工作带不要太高。模芯工作带低于下模工作带一毫米就可以了。
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回复 41楼 的帖子

那是因为你的挤压机没有排气的功能。或者你的排气功能坏了。象这样的情况挤压了一下就会好了。。这样就会浪费很多料,还是建议你去维修一下。
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回复 222楼 的帖子

起波浪的那个面肯定是快的。你加高阻流带就可以了。或者两边的料供不上来。也可以把两边的风流孔磨随点就行了。呵呵。就这样。。
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这是个好主意。我喜欢!

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回答太笼统,请问开几孔好,桥的具体位置?

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请教146楼主:你所讲的“挤压过程中尽量减少停车,在设计时,应尽量保证模具的强度,增加模具的总装厚度,必要时加用合适的专用环,减少因模具造成弹性恢复而导致停车痕的产生。”其“合适的专用环”能发个图看看吗!我们产生此类问题均发生在换棒时,一直没解决,请一定赐教!

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缩水率是怎么计算?

楼主:
   你好。我是深圳的,我们是做异型材的。我这里的铝材缩水都算是1.01 ,以前我做的那个苹果二代的盒子。壁厚才0.7的。可是按1.01的缩水就小了。
请问搂主:这个铝材的缩水是按什么来算的。这个缩水率是怎么算出来的。。谢谢!
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焊合线

请问,为了减轻焊合线,都要注意什么?是不是焊合室越大越好

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