请问楼主，型材表面出现亮线的原因是什么？有什么办法可以控制

我是第一次来这里，这个板块很不错的啦，以后请版主多多指导。

是有关系,模具不合理

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以下是引用haoyun65在2006-5-8 21:33:52的发言：
是有关系,模具不合理

 

太武断了吧？？？？

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以下是引用Yang2004在2006-4-21 15:55:56的发言：
阅

是焊合纹吧

请问楼主,挤压成型铝型材,最小厚度是多少?太薄了肯定有问题

请问楼主,挤压成型铝型材,最小厚度是多少?太薄了肯定有问题

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以下是引用xiang-216在2006-4-26 19:26:10的发言：

请问楼主，型材表面出现亮线的原因是什么？有什么办法可以控制

7．3 金属亮纹
  在氧化白料中表现发亮，大多数情况下为笔直条状且宽度不定，在氧化着色料中该条纹呈浅色条状。
  7．3．1 主要原因
  由于金属流动出现摩擦或变形极其剧烈时，金属局部温度会上升很高，另外金属流动不均匀也会导致晶粒发生剧烈破碎，然后发生再结晶，致使该处组织发生变化，在随后的氧化处理中导致型材表面出现纵向的亮条纹，着色处理中致使型材着不上色或呈现浅色条纹。
  7．3．2 解决办法
  ①合理设计模具结构；
  ②模具加工要注意工作带的过渡，防止出现工作带落差；
  ③保证模桥呈水滴形，消除棱角。

请问楼主可有有关铝材料的选用及相关知识的资料啊,谢谢

请教各位高手:

我们中国供应商做出的模具到国外后挤出的铝合金型材四周都变薄,这主要是什么原因?

楼主你好：请问氩弧机用的H13焊条那里有买？谢谢！

很多地方都有买

恭喜!这是个好主意。

我公司在生产一种三条槽的铝铆钉,是利用反挤压的，就是冲头容易断，刚开始生产极不稳定，而且冲头易将产品带出凹模，极其麻烦！

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以下是引用langwen在2006-5-10 10:14:06的发言：

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以下是引用xiang-216在2006-4-26 19:26:10的发言：

请问楼主，型材表面出现亮线的原因是什么？有什么办法可以控制

7．3 金属亮纹
  在氧化白料中表现发亮，大多数情况下为笔直条状且宽度不定，在氧化着色料中该条纹呈浅色条状。
  7．3．1 主要原因
  由于金属流动出现摩擦或变形极其剧烈时，金属局部温度会上升很高，另外金属流动不均匀也会导致晶粒发生剧烈破碎，然后发生再结晶，致使该处组织发生变化，在随后的氧化处理中导致型材表面出现纵向的亮条纹，着色处理中致使型材着不上色或呈现浅色条纹。
  7．3．2 解决办法
  ①合理设计模具结构；
  ②模具加工要注意工作带的过渡，防止出现工作带落差；
  ③保证模桥呈水滴形，消除棱角。

谢谢了，这次改变了工作带的设计，表面好多了

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以下是引用brucesea在2006-5-18 10:55:00的发言：

请教各位高手:

我们中国供应商做出的模具到国外后挤出的铝合金型材四周都变薄,这主要是什么原因?

挤压速度变快了吧！

请大家帮忙介绍几家国内好的供应商

多谢!!!

老大：俺有问题请教：

还望老师给予指点。俺在这里拜谢了。
工艺情况简介：
材料：6061
材料直径：100，长度100
退火目的：降低材料硬度，提高延伸率。坯料用于常温态反挤压。加工工艺：
加热到510度，保温5小时，然后随炉冷却，每小时冷却温度小于10度。冷至200度出炉空冷。

请教：
1.这样的退火工艺会造成材料过烧吗？
2.有更好的退火工艺吗？
3.俺用过均匀化处理代替退火，效果不理想

4.材料过烧后，经530度保温一小时后固溶，水冷后165度8小时人工时效，机械性能是否表现强度低延伸率也低？（实测抗拉强度310N/mm2，延伸率8-10%）

5.如果不完全固溶或不完全时效，材料抗拉强度和延伸率的关系怎样？

老狼：快来啊！俺十万火急！

朋友们：知道的，不知道的都给俺支点招！俺有奖！

这个偶可真的帮不上忙了，

热处理的东西偶现在都已经还给老师了。