01.( o ) 蹄形鑄件凝固成形時容易變形，故製作模型時應向內傾斜或在內側加放若干裕度作為矯正。
02.( x ) 應用刮板模型生產的鑄件，其中心軸均為直線，且橫斷面均為對稱。
03.( x ) 鑄造用常溫硬化型(R.T.V)矽化橡膠模，製作時必須利用高溫硫化處理，使其硬化。
04.( x ) 蠟型內有易脆的陶心或水熔性蠟心，應埰用擠蠟法。
05.( x ) 游標卡尺之精度為1/20時，其測量精度可達0.05英吋。
06.( o )以實物描繪草圖時，應力求與原件相同，不可意更改。
07.( x ) 升高模具溫度，可改善成形空間內熔液的流動以提高生產效率。
08.( o )當EP發泡倍率低時亦即密度高，但澆鑄時所產生之氣體亦多。
09.( x ) 組合圖為表示各零件之相對位置，故須完整標示其形狀、大小、結構。
10.( o ) 物體的交線，如為曲線時，則至少求出三交線，才能完成此曲線。
11.( o ) 根據Pellini氏對於熱降(thermal gradient)的研究，欲得健全的鑄鋼件，溫差至少應有0.5℃/cm。
12.( x ) 鋁合金之流路系統設計最好採用增壓澆口系。
13.( o ) 橫流道(runner)最好開設在上砂模，以減少熔渣流入模穴。
14.( o ) 臥式射蠟機，其蠟射出的方向在水平方向。
15.( o ) 射蠟溫度愈高，射蠟時則愈容易發生漩渦現象。
16.( o ) 所謂步留率，就是鑄件本身重量對所澆入金屬重量之比。
17.( o ) 鑄鐵件之冒口設計中以澆道冒口之效率最好。
18.( o ) 澆鑄時如果產生亂流，則鑄件容易產生氣孔。
19.( o ) 冒口發熱劑可以延長冒口中金屬凝固的時間。
20.( o ) 若要研究金屬液在澆口系統中的行為，須對柏努利(Bernoulli)定理加以深切瞭解。
