他对材料和零件有什么影响！

一般什么样的材料和零件需要此工艺！

深冷处理使热处理产生的残余奥氏体分解，使热处理后的产品稳定，主要用于做量具或者精密模具使用。深冷处理基本都是-80度左右，要回火2次以后再进行深冷处理，要不转变时候组织应力过大，容易是零件开裂

[此贴子已经被作者于2006-5-21 15:07:21编辑过]

是这样的！讲的通俗易懂，很好。

讲解的好，透彻

学习

透彻，明白！

谢谢!lisc2000和各位!小弟在此收教了?

深冷处理主要是采用液态氟为冷却剂（-196摄氏度），利用气化潜热的快速冷却方式，将淬火后的模具冷至-120摄氏度以下，并保持一段时间。深冷处理的效果主要有：残余奥氏体几乎可全部转变成马氏体；材料组织细化并可析出微细碳化物；耐磨性比未深冷处理的模具高2--7倍，比普通冷处理的模具高1--8倍。为了防止深冷处理时产生开裂，深冷处理前须在100摄氏度热水中进行一次回火，并且深冷处理在50——60摄氏度的热水中快速升温，由于表面膨胀而收到减小应力的效果。深冷处理可提高耐磨性外，还可作为稳定模具尺寸的一种处理方法。如果还大家还有什么地方不明白之处可以给我发邮件，我会尽力为大家解疑的，谢谢！

8楼老兄讲的很详细，谢谢了！

学习

学习!

　　８楼讲的好

学习~！！

学习

简单地说吧，这是为了消除淬火件中的残余奥氏体。

工件在淬火的时候，奥氏体转化成马氏体，体积会膨胀，从而产生压力。压力的存在会阻止剩余的奥氏体向马氏体转化。因而会有一部分奥氏体不能转变，从而保存下来。
   残余奥氏体的存在不仅会降低工件的强度，而且会在以后的使用中，由于受到外来应力，诱发马氏体相变，从而导致工件尺寸变化。
   为了消除残余奥氏体，从理论上讲有两种方法，其一是释放应力，其二是降低温度，即所谓的冷处理。第一种方法实际上不太可能，因此生产上采用的是第二种方法。冷处理的般是将工件的温度降至温室以下，具体操作方法上面已有两种兄台论述。

透彻，明白！

讲的都不错

讲的都不错

明白！

标准块的生产用了深冷处理