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锡秘合金样件在模具型槽中的浇注问题

锡秘合金样件在模具型槽中的浇注问题

锡秘合金样件在模具型槽中的浇注

    第一步,根据型槽容积大小取适量锡秘合金条,放入已加热到135℃的增锅或其它加热容器中,在其熔化过程中要不断地搅拌至其均匀。

    第二步,把需浇注样件的模具均匀加热到160-200℃(根据模块大小而定,大者温度低)。

    第三步,以常规浇盐的方法,把模具垂直立起(浇盐口朝上),沿浇盐口浇注合金液体,直至型槽浇满为止。

    第四步,待模具完全冷却至室温后,采用适当的方法打开模具,取出样件(样件不能断开)。

    第五步,检查样件是否符合型槽形状,若能真实地反映型槽,则交检检测;若不符合,则重新浇注直至符合型槽形状。

    第六步,根据交检检测结果,对模具进行适当的处理。

    在浇注过程中应注意的事项:①模具加热必须做到均匀,否则对大型模具浇注出的样件影响尤为突出;②要浇注的模具在其浇注前必须先处理好裂纹;③必须把锡 Q,合金残余物从浇注后的模具型槽中清理干净;④样件不能有充不满、残留飞边过大、弯曲、局部变形大等直接影响检测结果的缺陷。

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