就是如何解决此类问题啊?

为了保证步距一般在设计的时候把步距设计的偏小0.004-0.006um

此模具是止档板与公夹板在合模时是闭死状态，料片PICH及产品总长度会变长。

QUOTE:

以下是引用ltlong在2006-8-11 22:28:00的发言：
此模具是止档板与公夹板在合模时是闭死状态，料片PICH及产品总长度会变长。

前半句看不懂！！

QUOTE:

以下是引用ltlong在2006-8-11 22:28:00的发言：
此模具是止档板与公夹板在合模时是闭死状态，料片PICH及产品总长度会变长。

兄弟,你能说清楚点可好,会有你所说这样情况吗?

模具在冲床下死点状态时止档板与公夹板的间隙为0

先看看先　好的話在下載！！！呵呵　

又学了一招

 

真伤了，昨天没有顶上来，这套模具马上又要试模交样了，问题点还是没有解决，请各位帮忙啊，谢谢

应楼主之约来看看，但是没有CAD打不开图档，不知从何谈起。模具打太死会引起料带延伸，在理论上存在，我还没有在实际中碰到过，只因产品在公差内就没有去细究。但是，我们做马达铁心的时候，有遇到定子内孔比转子外径还小要一模同出的情况，有这种处理方式：通过强压（台巴子说“KUO”一下），使材料延伸，从而使转子下料后内孔收缩，以满足定子内孔尺寸要求。据此我猜测，楼主应该把排样变动一下，公差关联尺寸尽量一站下或者相邻工站下料，以消除步距误差；关键部位考虑加强压或者取消强压，到最后尺寸相差一点点的话，强压就可以延长了（当然是指尺寸小的情况，大了再压就更大了。）我老家有句俗语说：铁预短，木预长。意思是说金属要预留短些，敲敲打打可以变长，木头只能留长再慢慢修短了，不可反了。

个人妄论，诸位见笑！

由此想来，22楼所说把步距设计时每步缩短4至6微米应该不错的，脱板力量比较大，打到后来会变大。同时想请问高手，步距设计时小0.004~0.006mm，那么，冲到后面料带延长了，步距如何定呢（即导正钉如何分布）？是否开始时导正钉距离比尺寸小0.004~0.006mm，越往后，导正钉位置越接近尺寸呢？

模具打太死会引起料带延伸，在理论上存在，我还没有在实际中碰到过，.实际也是不存在在的..除非有预压

（台巴子说“KUO”一下），是指COIN...我不知到你所说的是不是这个意思

 

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尺寸的问题倒是没有仔细主意过，这是别人的模句，我只见过没有做过。这模具的主要问题是pin翻转，整个产品扭曲，这些也与会延长有关系吗 ？

QUOTE:

以下是引用750730在2006-9-18 1:12:00的发言：

模具打太死会引起料带延伸，在理论上存在，我还没有在实际中碰到过，.实际也是不存在在的..除非有预压

（台巴子说“KUO”一下），是指COIN...我不知到你所说的是不是这个意思

 

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750730有这产品的经验吗？这种模具应该主意什么？怎么解决出现的问题？

顶上去，等待帮助

排样不是这样的哦

FANZAI同志，不要急俺了，帮帮忙吧！

回贴里头有对策的，看仔细。模具做的好，600~800生产2*2 出四不是问题。

相信阿拉。

那请问FANZAI，你知道该怎么解决整体旋转的问题吗？