某次面试:有题曰:"刃口堆焊而常崩,其因为何?",对曰:"焊而崩之,恐其患在焊及修刃耳,亦或有它乎?"考官闻而笑之,释题曰:汝之智识甚短矣,怎思不及它处焉,吾且言之一二长汝见识,其因多矣!压机滑块不平行乎?摸具导柱导套间隙大乎?刃口型面不垂直于模具底面乎?",吾闻之大骇,遂面惭而退,然惑之不解如故,有惑曰:1.压机滑块不平行----岂止崩刃乎?2.具导柱导套间隙大----亦岂止崩刃乎?且为何模具厂所为,骇人者甚矣,3.刃口型面不垂直于模具底面----窃以为模具底面为加工之基准,有不垂直之理乎?

        吾常思之,应答之案,当以其主要为本,此等解答,或偏乎,或吾智短乎,或还有它说乎?

       且以此为引,众网友且开口谈之----------吾与崩刃,不得不说的故事!

不错的讨论话题，加金钱10，魅力2，经验2，希望楼主继续努力！

                                                                 By  syzhaoqian

[此贴子已经被syzhaoqian于2006-11-20 11:35:04编辑过]

楼主所指的应该是：1、机床工作台或滑块不平；

                  2、导柱导套间隙过大；

                  3、修边刃口与底面不垂直；

但我想还有其它的原因吧，希望大家一起讨论！

不错的讨论话题，希望楼主继续努力！

我个人觉得主要是焊的问题,断面的形状.

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以下是引用dmis在2006-11-20 12:06:00的发言：
我个人觉得主要是焊的问题,断面的形状.

而且焊的时候要用不同的焊条，分层来焊，不过目前国内用这种方法的不是很多！

这主要根项目的技术协议有关，一般的技术协议是不考虑这种结构的，如果是给主机厂提供冲压件或总成啥的，倒是可以考虑这样的结构！

版大可否详细介绍一下?

也就是咬模了,如果这样的话不只是堆焊部分崩掉,原来的修边镶块都有危险

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以下是引用allen112872在2006-11-20 18:20:00的发言：

也就是咬模了,如果这样的话不只是堆焊部分崩掉,原来的修边镶块都有危险

谢谢!谢谢!

 

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以下是引用dmis在2006-11-20 18:36:00的发言：

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以下是引用allen112872在2006-11-20 18:20:00的发言：

也就是咬模了,如果这样的话不只是堆焊部分崩掉,原来的修边镶块都有危险

谢谢!谢谢! 是啊,搞不好出人命哪!

 

我想在焊接的时候产生的内应力在用模具过程中的突然释放，这可能不？

我们在焊接Gr12的时候，用普通焊条没有预热，结果没有焊完刃口就裂了。后来，改用热硬钢焊条预热才解决这个问题。

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以下是引用chenjunjun在2006-11-20 19:32:00的发言：

我想在焊接的时候产生的内应力在用模具过程中的突然释放，这可能不？

我们在焊接Gr12的时候，用普通焊条没有预热，结果没有焊完刃口就裂了。后来，改用热硬钢焊条预热才解决这个问题。

我们也遇到过.

QUOTE:

以下是引用chenjunjun在2006-11-20 19:32:00的发言：

我想在焊接的时候产生的内应力在用模具过程中的突然释放，这可能不？

我们在焊接Gr12的时候，用普通焊条没有预热，结果没有焊完刃口就裂了。后来，改用热硬钢焊条预热才解决这个问题。

用普通焊条效果是不好的，需要用像你说的硬钢焊条或刃口焊条（可以用CHR517型号的），补焊前一定要预热，如果焊接面积较大，不可一次全部焊完，焊一会要停一会后再焊！

[此贴子已经被作者于2006-11-22 11:25:18编辑过]

有了几位高手的参与,这个贴子可以收藏了.

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以下是引用syzhaoqian在2006-11-21 9:55:00的发言：

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以下是引用chenjunjun在2006-11-20 19:32:00的发言：

我想在焊接的时候产生的内应力在用模具过程中的突然释放，这可能不？

我们在焊接Gr12的时候，用普通焊条没有预热，结果没有焊完刃口就裂了。后来，改用热硬钢焊条预热才解决这个问题。

用普通焊条效果是不好的，需要用像你说的硬钢焊条或刃口焊条（可以用GHR517型号的），补焊前一定要预热，如果焊接面积较大，不可一次全部焊完，焊一会要停一会后再焊！

我问过，有同学说用E430-15（国标）焊条，但是买不到。GHR517是什么标号啊？？

怎么买？

还有预热，我当时说的是预热200度，这个度数是不是合适啊？？

请各位指教。

呵呵，老工艺，新话题，不错。

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以下是引用华哥在2006-11-21 20:09:00的发言：
呵呵，老工艺，新话题，不错。

老大也来参加讨论了，欢迎欢迎啊！

堆焊刃口据我所知是分两个步骤进行的，先是底层，在是表层。

刃口常用的剖面形状也是分两种，一是三角形，二是方形。

特别是在汽车工业迅速发展的今天，堆焊工艺得到更好的推广。

象TDC58焊条适合于铸钢和碳钢基体此类刃口的饿堆焊，

而铸铁基体则需J506先焊出过渡层，再用TDC58焊出硬化层。

当然可能还有些先进的工艺我没有接触到，希望大家踊跃发言，大家互相学习，不断进步。

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以下是引用chenjunjun在2006-11-21 18:43:00的发言：

我问过，有同学说用E430-15（国标）焊条，但是买不到。GHR517是什么标号啊？？

怎么买？

还有预热，我当时说的是预热200度，这个度数是不是合适啊？？

请各位指教。

更正一下，应该是CHR517的焊条，在一般的地方都可以买得到，如果买不到用480焊条也可以，关于预热问题，如果有条件的话可在电炉内加热至300度左右进行焊接，注意，如果面积较大，焊一定时间后还要到炉内加温的，如果没有条件可以先用氧气乙炔进行加热，然后再进行焊接！

最好开个焊接坡口,8x8(根部R5),预热200度至400度.对不同的基体,方法不同,可参见工艺手册.

一般铸钢用　ＣＨＥ５０６　也可以吧！