是预热200度

如果给你做的话很少会有堆焊的

要焊下停下,也可放在油里面烧啊.

做刃口还是觉得空冷钢好，Gr12MoV只有在料厚》1.2时，才使用

        对于模具类的焊接我们可以采取下面的方案

        对于前面大家多谈起的Cr12，12CrMoV，42CrMo，SDK11 ，SKD61等等模具发生断裂以后，我们可以设计合理的坡口，用MG600特种合金钢焊条或者M303合金钢焊条进行冷焊焊接。如果焊接面积特别大，或者厚度特别大的话，我们的建议是余热至200度，然后进行过渡层焊接。这个在天津车辆厂和沈阳金杯已经使用中！

        过渡层做好以后，能够起到一个很好的缓冲作用，能够抗击强大的外力冲击，然后在过渡层用MG761或者前面有朋友提到过的M480是非常好的硬化表面起到耐磨作用的进行表面盖面！

       重要的一点是焊接后是不用进行保温处理的，一般M480焊接后的自然硬度就能够达到HRC59左右！

       申明一下：我公司做维修用特种焊接材料，在模具类维修是我们的一个方向！有兴趣的朋友可以电话过来交流15900206683！

      至于铸铁类模具我们当然是更加有信心了。这个我会后续发一些帖子来说明，希望能够给大家带来方便！

搞不太清楚你们说得那些,我,是采用普通焊条先在两边堆,然后再将两边堆焊的连接,两边堆焊时主要考虑能让焊条结实点粘到淬火料上,敲打看看效果,然后将两边连起来,落料冲孔什么的,铁板没有事,不锈铁的话不行

我们公司对料厚小于1.2的切边模采用刃口堆焊，在堆焊过程中是焊一段锤击一段，分层焊接（焊接量R5），焊后再次加工后不需要热处理，在铸造基体上直接焊接。料厚比较大时采用Gr12MoV做切边镶块。落料类模具有时会采用T10A<热处理后线切割加工>
各位老大所言，受益良多，谢谢！

我想在焊接的时候产生的内应力在用模具过程中的突然释放，这可能不？

我们在焊接Gr12的时候，用普通焊条没有预热，结果没有焊完刃口就裂了。后来，改用热硬钢焊条预热才解决这个问题。

我们也遇到过.

我想在焊接的时候产生的内应力在用模具过程中的突然释放，这可能不？

我们在焊接Gr12的时候，用普通焊条没有预热，结果没有焊完刃口就裂了。后来，改用热硬钢焊条预热才解决这个问题。

我们也遇到过.

引用:

原帖由 1234565 于 2007-2-9 15:25 发表 我们这里一般刃口还是喜欢用T10A，自己热处理变形很小，补焊也很方便。最近做的模具用Cr12MoV的比较多，产量一大，崩刃、开裂的特别多，补焊一次就要半天，太麻烦了，对生产影响很大，所以逐渐都给换成T10A，不知道有 ...

我们这里修边的全部用的是Cr12MoV

刃口堆焊后崩刃，个人认为：1、堆焊不到位，焊材与基体结合不牢；可能有裂纹。2、刃口的修理不到位，上下刀口间隙和刃口侧面垂直度不到位。

崩的原因可能是材质太脆,韧性不够！
堆焊之后要热处理一下，或表面喷一层涂层：ＴiN等．

个人认为焊接后容易崩刃的原因可能有如下几点：
1、焊接材料与模具材料不匹配。
2、焊接工艺不佳。
3、刃口间隙没有配合好，间隙过小。

29楼说不用空冷钢？其实空冷钢也很方便，造价比合金钢也便宜很多。再者大型覆盖件一般都用空冷钢。
我们厂焊接修边模，小面积用氩弧焊，不用加热，硬度也很好。cr12mov大面积要预热，最差也要氧焊烤一烤，然后用HRC517的补焊。前段时间看小日本“狄原”在我们厂调试神龙的模具，镶块都是标号为“HMD_5”的材料，也是火焰淬火钢。他们说淬火后几乎不变形，而且补焊不需要加热。直接上517的，“HMD_5”和空冷钢差不多。只不过空冷钢是铸钢，而：HMD_5是锻钢。

引用:

原帖由 zhirg 于 2007-1-9 12:53 发表 我公司有部分从意大利开的热压切边模，模具基体是铸造的，刃口堆焊，运回来时，有备件，一种焊丝标HRC60，用于凹模；一种焊丝标HRC50，用于凸模。不知道是什么焊丝！我公司经常有此类模具要开，在国内的塑料模具商那 ...

这是４５度的刀口焊条，它是一种德国焊条，是用于下模刀口补修的．

刀口焊接后容易崩刃的原因有以下几个：
１　一个是上面说了的应力，这是一个焊接的问题，焊接的时候不要把应力集中到一个点，焊接的时候是铁锤打，这样就可分散应力了
２　也是上面说了的，预热，一般用氧气就是要２００度以上，那也要按照材质来看了
３　也是上面说的，刀口９０度，如果是下模也可以８０＿９０度中间，上模就一定要９０了
４　还有就是，焊条和间隙问题了，下模用焊条可用４５＿５５度的，上模可用５５＿６５度，不管用什么焊条只要达到这个要求就可以．间隙就要看材料了，如果是手动生产间隙可放小到０．１％，如果是高速生产那就要放大一点，可放在到０．５％

吾则认为刃口焊接乃愚人而为之也，模具钢本身就不宜焊接，特别是合金模具钢也能焊乎，焊上去的这是假像而已也，看是可以用之不能，薄料还可以用上几耳..........
   智者是用镶嵌之法也，

适宜补焊的模具有；成形模、拉深模、大型拉延模等，总之没刃口而为之也。

这个问题我也遇到过,出了楼主说的那些外,焊条的因素是最大的,其次是焊接时是否按工艺进行也很重要.

应该与焊接的工艺参数控制以及焊料的选择有关！