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[讨论]关于刃口堆焊

本主题由 cloud_ 于 2008-3-5 20:53 设置高亮

buctxl

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61楼 大中小发表于 2008-4-30 15:32 只看该作者

刃口堆焊有两个主要注意点：1.针对母材材质选择相应的焊接材料，根据实际需要选择相应硬度的焊材，不要一味追求高硬度，硬度越高对焊材和焊接工艺的要求越高。

2. 严格参照推荐的焊接工艺，比如说Cr12MoV,如果采用硬度HRC 60左右的焊材大面积堆焊，则一定要先余热，不要抱任何侥幸心理。

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街角抽烟

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62楼 大中小发表于 2008-5-9 14:15 只看该作者

堆焊最大的问题是1.容易变形；2.修模麻烦。还是镶嵌实用。

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街角抽烟

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63楼 大中小发表于 2008-5-9 14:15 只看该作者

堆焊最大的问题是1.容易变形；2.修模麻烦。还是镶嵌实用。

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rhyu1982

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64楼 大中小发表于 2008-5-13 22:33 只看该作者

楼主说的好呀！赚钱下资料！

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jiando

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65楼 大中小发表于 2008-5-18 09:40 只看该作者

堆焊不容易啊，镶嵌有时时间不允许，生产任务紧。
我们一般采用预热再焊接，同时敲打，以释放应力

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舞金魔

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66楼 大中小发表于 2008-6-11 08:27 只看该作者

都是經驗之談,認真看完每一帖.....受益非淺

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iamwill

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67楼 大中小发表于 2008-6-25 13:56 只看该作者

我来谈点看法啊,
第一;这是配合精度问题,机床滑块不平行,模具导向不准确,刃口不垂直等都是原因;
第二,强度问题,补焊后刃口强度够不够,要是料厚比较厚的话,工作的时候刃口受力是很大的.

不足之处还请见量.

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http://wt.mouldbbs.com/thread-367162-1-1.html
无话不语！

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yyj00123

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68楼 大中小发表于 2008-6-26 23:37 只看该作者

要选择好焊条和合理的焊接工艺

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xiaozhang

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69楼 大中小发表于 2008-7-16 20:53 只看该作者

MoGr

MoGr铸铁模具装破料刀时，堆焊后一晚就裂，，，，我们到现在还没有解决这问题

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guitarist

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70楼 大中小发表于 2008-7-19 10:11 只看该作者

对于厚料的切边模没有接触过。。向各贴高手学习。

DON'T WORRY BE HAPPY!

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yanaiyue521

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71楼 大中小发表于 2008-7-26 17:41 只看该作者

应该是焊接和工位精度的关系吧
一些大厂的模修组对模具的修理并不是做到精益求精和负责的态度，再工作中能看出来，所以刃口崩裂不止是技术问题
LZ是文理结合啊
加油发帖哈

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种田有菜

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72楼 大中小发表于 2008-8-21 18:45 只看该作者

我们基本是用台湾的SUPER45的焊条，很少出现这种情况，除非没有消除应力。

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沈滕瑞和

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73楼 大中小发表于 2008-8-31 06:22 只看该作者

都说了这么多，可刀口间隙怎么没有人说，合理间隙是非常重要的，干嘛都集中在焊接材料上

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leil

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74楼 大中小发表于 2008-8-31 06:32 只看该作者

刃口堆焊，可靠吗？用什么方法做的

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liujie230

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75楼 大中小发表于 2008-9-7 21:42 只看该作者

个人认为

楼主说法都是主观原因,是人为的加工制造因素,其实就算你把那些原因都排除了,如果你的铸件质量不过关包括用错基体材料,或使用了劣制的刀口焊条,问题同样会存在.
原因是多但不能甚举,否则就会钻牛角尖,原则书上都有,还是分析具体问题来得比较实际.
还有不知这位古人楼主好多岁了,还在用文言文,岂不知哗众取宠,徒增笑耳?不足与高士相论.

成功属于努力后的每一个人!