3D拆模流程簡介 一﹐產品的檢查
１. 檢查倒勾
a. 客戶有意做的倒勾﹐需要用斜銷﹐滑塊等機構來成型的（見PRT-0001）。
b. 客戶建模時無意而形成的倒勾﹐常見的有斜銷頭部成型的倒勾﹐我們可以改變斜銷的運動方向或更改產品﹐將頭部倒勾以減膠方式偷平。此外﹐對於其他形式的倒勾可建議客戶更改產品（如PRT-0002）．
２．產品是否存在無法成型之處（見PRT-0003）．
３．肉厚檢查（檢查肉厚是否均勻﹐當肉厚從厚到薄急劇變化時﹐我們知道會在成品表面形成縮水）。可用以下兩種方法﹕
a. 做剖面檢查
b. 在Analysis---Thickness中檢查
４.有無拔模
二，成品處理
１.主要是處理倒勾及拔模。拔模的角度以０.５° １° １.５° ２° ２.５° ３°……為佳。對於咬花面參照咬花拔模角度對應表如下﹕
咬花型號 最低脫模角度
MT11010 2°
MT11020 3°
MT11030 3.5°
MT11040 4.5°
MT11050 6.5°
２. 需注意斜銷及滑塊運動方向的拔模
三﹐放縮水
一般用by scaling﹐可設定三個方向不同的縮水率。
四﹐建立模具中心﹐將原來的坐標均隱藏。
五﹐新開一個Asembly檔案及母模仁和公模仁檔案﹐將成品和模仁檔案組立起來。
六﹐COPY母模面﹕
MODIFY---MOD PART---F01---FEATER---CREAT--
SURFACE---NEW---COPY DONE。
修補母模面﹐拆出母模。
七﹐處理母模仁
八﹐CUT OUT公模仁
九﹐作入子﹐斜銷﹐滑塊﹐套筒等零部件。
十﹐回頭點檢﹕
１. 有無干涉
２. 有無倒勾
３. 拔模角度
４. 其他特徵上否已作齊全﹕基準角﹐倒角（C角和R角）﹐逃料﹐逃氣﹐入子沈頭﹐模仁上的逃孔﹐火山口﹐澆道﹐水路等等。
