我刚看到这个贴子，我觉的有两种方法：  1，找回转中心，不要按回转台找，而是以工件来找回转中心。2，每一面设一个坐标，然后根据侧量结果来调整。
请高手们都来说说。

基本同意21楼。具体做法：
1、找回转中心，如回转中心在机床中间，正面为+10（举例），反面就是-10。回转中心要调整机床参数的。
2、正面设一个座标系，反面一个，正面孔可先加工到尺寸，反面的先小一点，实际测量差值后再镗到。

看来搞卧加的不多，哪位说说深孔如何加工

不就是一个调头镗吗，通常这种机床都设值了一个回转点，这个点在工作台中心，这个点和Z轴重合，如没有你也可自己测出，这个点久了会出现误差，要及时重测，举个我干时的方法，是西门子系统，先执行G54X0Y0，然后关闭速度备率，执行G75X0，看机床显示G54到G75的行程，记住值后运动到G75点，调头后朝反方向走G54到G75点的行程，就OK，自己试试看，西门子系统这个点是存在参数30600中的，切记点久了会出现误差，要及时重测

[ 本帖最后由 度若飞 于 2008-2-25 20:07 编辑 ]

问题是产品不会刚好装在回转中心上，大家都是如何做的？

卧式的兄弟都来聊聊吧

同楼上意见

同楼上意见，10万买卧式回转对刀仪

利用回转中心呀，很简单。我试过

卧式加工中心的工作台是可以旋转的吗？

呵呵，学习中
我这边用的 是 MORISEIKI的卧加。可以一刀镗过工作台的长度 ，因此我也就没有遇到楼主的情况了

我在想你是不是做卧加的，你不懂机床回转中心？？？？？？？？？