引用:
原帖由 yuzhoudaxue 于 2007-10-22 08:30 发表
你说的,浇铸和压铸基本都是用的比较普遍的H13模具钢。。 比如现在有一个工件,表面Ra=6.3 um,全部尺寸自由公差。我采用重力浇铸,这个整套模具的价格(材料费、加工费、热处理、保养等等)比选用压铸加工 ...
这位朋友的话我没有完全理解,大概意思看了一下,理解如下:
采用重力铸造要看是委外还是自制,自制工序如果降成本,只要加工装配,不进行热处理,所以成本会低。您说的工件要看有没有砂芯模,有几副砂芯模,产品工艺性如何,如果就是一个大铝块,那模具费开重力比高压低,如果工件是一个精密件,如齿轮室,齿轮盖,缸盖罩类的,应该采用高压模。
高压模的生产效率肯定比重力模快,成本低。但从质量上分析,重力件比压铸件高。所以很多东西是相对的,如效率和质量,质量和成本。
我公司生产的一种发动机缸体,原件在日本采用高压压铸,引进中国后上海有一家公司也采用高压压铸。我们最初也想套用原工艺,但模具价格和设备投资要达到三千万,投资回收期慢。而且上海生产的缸体也因内部气孔多,渗漏率高而淘汰。以上这些因素使我们将这个缸体采用低压铸造,解决了高压件上的缩松和气孔问题,也羸得市场。但从效率和产品成本分析,低压成本高,我们需要用三台低压机,三副模具,12个人员才能完成产量。所以产品的工艺首先取决于产品结构,然后看公司的市场定位和投资规模。