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如何实现低压铸造顺序凝固论述

本主题由 markchan 于 2008-3-14 19:18 置顶

acc-haozi

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21楼 大中小发表于 2008-6-1 22:53 只看该作者

低压铸造？不了解！能详细讲解一下吗？
我们厂现在压铸压力都放得很高，模具比较容易损坏。。

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zs98031

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22楼 大中小发表于 2008-7-12 13:07 只看该作者

哎呀呀,这么专业的东东,受用,感谢!

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houniao200

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superman

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23楼 大中小发表于 2008-7-15 20:37 只看该作者

从设计的角度楼主的理论是同意的，但是根据铸件结构以及工艺的不同，有时候是要变化的。补充一下，实现顺序凝固还有重要一点就是：在允许的情况下可以适当增加壁厚或增加冷却销。共同学习进步！

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24楼 大中小发表于 2008-7-19 15:49 只看该作者

引用:

原帖由 houniao200 于 2008-7-15 20:37 发表从设计的角度楼主的理论是同意的，但是根据铸件结构以及工艺的不同，有时候是要变化的。补充一下，实现顺序凝固还有重要一点就是：在允许的情况下可以适当增加壁厚或增加冷却销。共同学习进步！

这位朋友提得很对,我以上表述的主要是低压铸造顺序凝固的理论,只在常规范围内作出分析.所以增加壁厚或设置减轻孔这些问题是针对具体的产品做出的具体措施,可以不归纳入常规理论.如果顾客不同意我们提出的更改,我想这些措施就会用不上了.不过任何产品设计者并不可能全面兼顾铸造的性能,所以沟通很重要.
而换句话说,同样一个产品,不改变任何形状,只通过其它措施解决铸造问题,这才是王道,这才叫牛逼.

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jybj001

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25楼 大中小发表于 2008-7-26 22:18 只看该作者

模具壁厚等厚，或者模块化，尽可能多模块，而且通过不同模块的不同壁厚来控制顺序凝固

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千里走单骑

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26楼 大中小发表于 2008-7-29 14:31 只看该作者

理论联系实际.才能做出合格的模具

气缸体的低压铸造有些难度.有哪位高人做过相类似的模具,出来交流一下

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27楼 大中小发表于 2008-7-30 13:45 只看该作者

引用:

原帖由 千里走单骑 于 2008-7-29 14:31 发表理论联系实际.才能做出合格的模具气缸体的低压铸造有些难度.有哪位高人做过相类似的模具,出来交流一下

兄弟真赶巧了，在下不才搞过几个低压缸体，且里头还是镶缸套的干活.目前成熟的产品合格率有90%以上.都是薄壁缸体,平均壁厚为3.5-4.5左右.你是要交流模具还是要交流工艺?其实这是不分家的,没有工艺就没有模具,所以我们所谓的铸造模具论坛里其实大家关心的还是讨论产品的工艺而已. 只有工艺定型后才能设计模具.而且我的缸体产品是从设计工艺,制作模具,调试及后序模具修改都是一人参与整个过程,才得到些经验.如果只有模具制作经验想干出一个好的缸体产品是不够的.
怎么样,兄弟我有资格和你交流不?

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知识

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28楼 大中小发表于 2008-7-30 21:23 只看该作者

嫁人兄薄壁缸体上模镶缸套如何避免这部分的温度底，成型不到位呢

[ 本帖最后由知识于 2008-7-30 21:28 编辑 ]

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29楼 大中小发表于 2008-8-1 13:44 只看该作者

引用:

原帖由知识于 2008-7-30 21:23 发表嫁人兄薄壁缸体上模镶缸套如何避免这部分的温度底，成型不到位呢

把缸套加热放进去就可以了.要多少温度,请自己动手尝试,因为产品不同,操作不同,温度损失不同,所以没有固定的参数.且这些经验值可以卖钱,我暂且先留一手给自己吧.

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知识

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30楼 大中小发表于 2008-8-1 18:20 只看该作者

1《用低压铸造模具，缸套不是室温，烫，还要朝上放，工人操作不变？缸套定位用螺丝紧住好吗？》2《用金属型铸，缸套朝下？金属型铸造内浇口截面积怎么算的，公式？》

[ 本帖最后由知识于 2008-8-1 18:36 编辑 ]

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31楼 大中小发表于 2008-8-2 20:57 只看该作者

回复 30楼的帖子

1\用低压铸造模具，缸套不是室温，烫，还要朝上放，工人操作不变？缸套定位用螺丝紧住好吗？》
答:缸套加热一般有两种方式,一是将缸套加热后用机器人夹取并快速放入模具内;二是将冷缸套放入模具后,机器人夹持电磁感应线圈伸入模具内加热;目前这两种方式在国内外都已普遍使用.
知识兄提出的缸套用螺栓紧住这招我还没用过,担心浇注后螺栓能否拿得出来.有想法是好事,但必须是可以实现的,空想是没用的.
2《用金属型铸，缸套朝下？金属型铸造内浇口截面积怎么算的，公式？》
答:金属型铸是指什么意思?是重力浇注吧!缸套朝下只是为了好定位,看你工艺怎么设计而已.我原来发过低压电磁泵缸体资料,是朝上的.所以朝的方向是根据工艺来确定的,没有明确的说法.
浇口面积就按书上说的,开放式,1:2:4或1:1.5:2都可以.根据实际浇注时情况再进行调整.

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32楼 大中小发表于 2008-8-16 17:47 只看该作者

嫁人兄, 金属型铸造内浇口截面积的流量计算法公式? 金属型铸造产品也都要没气孔缩松,有的产品有气孔缩松没关系吧,都没气孔缩松做的起来吗? 沙芯与沙芯可以用胶粘接吗?

[ 本帖最后由知识于 2008-8-16 18:23 编辑 ]

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大吴

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33楼 大中小发表于 2008-9-1 21:04 只看该作者

低压铸造是不是也叫层流压铸我是新手请赐教

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kolxmas

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34楼 大中小发表于 2008-9-28 21:18 只看该作者

回复 32楼的帖子

嫁人兄, (1) 金属型铸造内浇口截面积的流量计算法公式? (2) 金属型铸造产品也都要没气孔缩松,有的产品有气孔缩松没关系吧,都没气孔缩松做的起来吗? (3) 沙芯与沙芯可以用胶粘接吗?
-------------------------------------------------------------
帮忙聊下了，(1)我不够权威，该题避过；（2）由产品和采购商来定，没有是最好的，但实际上很多国外的铸件也是有气孔的，但是整体性能没有受到影响，满足设计要求；（3）芯可以用胶粘结，但要注意砂芯修补膏正常情况下不应该与金属液接触到，当然这是理论上的，铸造中的实际情况不同。

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35楼 大中小发表于 2008-9-29 10:16 只看该作者

回复 34楼的帖子

终于遇见高人了！大忽悠当下去了，想不到铸造这么偏门的饭碗都有人抢。哎，转行做厨师去吧。

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dvd504

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36楼 大中小发表于 2008-10-2 18:38 只看该作者

受教了,谢谢分享.学习啦

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37楼 大中小发表于 2008-10-2 18:39 只看该作者

学习

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38楼 大中小发表于 2008-10-25 15:54 只看该作者

搞低压铝轮毂生产的人可以参考以上基本常识，不过有一些地方需要纠正！！！

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39楼 大中小发表于 2008-10-25 17:18 只看该作者

回复 38楼的帖子

楼上兄台有何高见，我是生产低压缸盖，低压缸体的，不是搞轮毂的。

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40楼 大中小发表于 2008-10-27 20:36 只看该作者

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本人事搞低压铸造的，轮圈模
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