压铸模具零件的公差与配合
压铸模具零件的公差与配合
压铸模具在高温下工作,选择压铸模具零件的配合公差时,不仅要求在室温下达到一定的装配精度,而且要求在工作温度下保证各部分的结构尺寸稳定。特别是与金属液直接接触的部位，在充填过程中受到高压、高速和热交变应力的作用，与其他零件配合间隙可能产生变化，影响压铸生产的正常进行。
压铸零件通常要使配合间隙满足以下要求：
（1）对于装配后固定的零件，在金属液冲击下，不产生位置上的偏差，受热膨胀后不产生变形，以避免压铸模具镶块和套板局部严重过载而导致压铸模具产生裂纹。
（2）对于工作时活动的零件，受热后仍应维持原有的配合间隙，以保证工作正常，而在充填过程中，金属液不致窜入配合间隙
根据国家标准，结合国家外压铸模具制造和使用的实际情况，现将压铸模具各主要零件的公差带与配合精度推荐如下：
1、成型尺寸公差 成型尺寸一般公差规定为IT9级，孔用H，轴用h,长度用±IT/2。个别特殊尺寸可取IT6～IT8级。
2、成型零件配合部位的公差与配合
（1）与金属液接触受热较大的零件的固定部分 主要指套板和镶块、镶块和型芯、套板和浇口套、镶块和分流锥等。
A整体式配合类型的精度为：H7/h6或H8/h7
B镶拼式的孔为H8；轴中尺寸最大的一件为h7，轴中其余各为js7，并应使装配累计公差为h7
3、模板尺寸的公差与配合
（1）型芯为圆柱或对称形状 从基面到模板上固定型芯的固定孔中心线的尺寸公差为js8
(2)型芯为非圆柱或非对称形状 从基面到模板上固定型芯的边缘尺寸公差为js8
(3)组合式套板的厚度尺寸 公差为h10
(4)整体式套板的镶块孔的深度尺寸 公差为h10
