内容贴出来,供了解
模號:
自檢項目
調用圖檔是否正確
展開圖尺寸是否正確,模具工序是否有沖孔或折邊遺漏重复之狀況.
素材尺寸(包括打凸成形開料模,落料模,連續模搭邊等),是否合理,省料.
工序(或排樣)是否合理,可否保證重點尺寸公差
連續模排樣是否有利于EC
折邊成形是否考慮回彈問題(尤其是不銹鋼,銅料等)
是否考慮模具成本
產品毛邊方向是否正确
模具結構合理否,結构相關尺寸是否清楚(包括模具長寬高,模板厚,頂杆高度,套筒高度等)
閉模高度及衝床噸位選擇是否合適,
墊腳間距離是否叉車易叉(150>小模>105,150>大模>125),大模有無吊環孔.
模板脫料方式是否合理,分布是否均勻,脫料是否夠力, 彈簧有無預壓.
是否有利裝,拆,修模具和人機操作.
固定螺絲和銷釘數量,規格及位置設計是否合理,螺絲緊固方式是否合理,易拆
輔助導柱大小,長度和數量,衝頭長度是否合理,可否防呆,下墊板內導柱是否需避空,
外導柱長度是否合理.
模具是否有防空壓,不能設計防空壓時,是否有提示模具需防空壓
模板尺寸是否照`庫存表`尺寸留合理餘量,大型模具是否考慮分板,或分板合理否.
圖面中心線与產品圖是否一致,有無加線割基準孔(5X5mm二個孔),板有無加工基準標示
定位方式是否合理,可否滿足產品在模具中準確性及防呆性能.
折邊成形方向是否正確,是否設計脫料裝置,易脫料否,是否易於調整.后續有無避位
模板及零件是否易于加工,衝頭及入塊固定方式是否合理,
模具線割間隙是否正確,折彎成形間隙是否正確.
抽牙,打凸,打天橋,翻邊等方向是否正確,有無脫料裝置,易脫料否,后續工程有無避位
模板中的入塊,字模,衝頭等可以裝錯零件有無防呆.
用滑塊時,是否夠脫料,固定方式是否合理
設計圖面,平面圖,組立圖,剖面圖表示是否完整,清晰,明白,標注是否完整,重點尺寸是否有
公差標注或說明.
