相信做加工这一行的，不免有做到小刀加工的，如雕字，花纹等，需要很小的刀才能做的工件，这时就需要用到雕刻刀了。在此我来浅谈一下雕刻刀的制作
对刀的了解越深，编程人员就越能编出优秀的程式。

以下的说法适合对磨刀机有认识的和懂刀具的切削原理的朋友，对这两样都没有接触过的朋友估计很难看不懂。以下都说得很简略，重在刀具的结构上，在磨刀机上的操作没有说得很详细，在下语言表达能力有限，在这里不能很清楚的说出来，请大家见谅！！！

雕刻刀一般用的是4mm的刀条。

1. 先开半，，如图1，磨掉一半，不要刚好到一半，因为很容易开过头，开半开过头的刀很容易断，最好留几个丝，开半的时候也可以留点斜度，这样最后磨出来的刀不容易断，但这样开半就不好撑握尺寸了。可以如图2，先把刀条磨成圆锥形，再开半，当磨到圆锥的顶点时，开半就完成了，我用的都是这种方法。()

[ 本帖最后由 shushiss 于 2008-1-20 00:09 编辑 ]

磨刀口前先磨角度，把角度磨好后，再磨刀口，
磨刀口的时候要注意，
在磨刀机上摆角度的时候要比实际角度小，比如你磨10度的刀，在磨刀机上摆角度就要摆比10度小的角度，9度吧，然后把第一步中开半的那个面与砂轮垂直，再在垂直的基础上斜10度左右,也就是与砂轮有100度了（注：这个角度越大磨出来的刀就越锋利，如果做钢料这个角度不适合太大），看砂轮面与刀具的角度平行后就可以了（稍微有点误差没关系），如果看起来差得远就适当的调一下刀具开半面与砂轮面的角度，直到平行为止，然后在磨机上慢慢进刀，直到砂轮面与刀具的角度重合，只有重合了，磨出来的角度才会准。图3是磨出来的效果，大家可以看到，刀刃部分的角度才是我们需要的，其它部分将会避空（也就说，其它部位的角度会偏小），其实这样也已经有避空了，但还不够，还要更进一步避空，等一下会说说怎么避空。

如图，需要几个方向的斜度，作排销用，这里的斜度作2～5度，雕钢件，就小点，做软料（如铜，铝等）角度就大点，角度大就越锋利。

如图，第2步中提到的9度再小一点，100度再大一点，再磨，就避空完成了，注意，避空时千万不能磨到刀尖啊！
如果磨刀经验好的朋友可以手动避空，这样更方便

注明，量刀尖的时候在避空之前量，你如果要磨0.2mm的刀，用卡尺量的时候不能刚好在0.2mm的位置，要稍微偏小几个丝，这个值取决于你磨刀刃时的角度（也就是上面提到的100度的那个角度），角度越大就越要偏小，因为右边的僻空就越多，图3的右图已说明。

当然，如果有投影仪就更好了，那样测量的精度更高，刀尖大小和角度很轻松的测出来；有放大100倍的投影仪（其实20倍速就够了），只要2.2万（包括税），上海西光的东东，（我们厂准备买的，但小器的台湾老板还是嫌贵了，最终还是没买）。
可以先磨出刀来再编程。


附件是我用ＵＧ画的刀，大家可以下载来参考一下

打开版本是ＮＸ４

好久没来了,赚点积分回家过年

如果可以,版主点威望吧

是个好东西。对我有所启发

好帖，可见你很有悟性，支持。。。

好贴，顶顶顶了

楼主的文章真的很好！
有几个问题请教下楼主
避空后雕软料比较好，觉得是这样的？？
雕刻很小的花纹，都很容易断刀，都是1丝的下，还是这个样子，雕刻的材料是铁

最好能有视频演示。谢谢。

很喜欢这方面的资料，好好向搂住学习

真是不错

好东东

不错的东西哦

这个方法的确不错，我试过，多谢楼主教路。

没有币下，郁闷啊！就差一点了

引用:

原帖由 tian2hao 于 2008-2-5 12:43 发表 楼主的文章真的很好！有几个问题请教下楼主避空后雕软料比较好，觉得是这样的？？雕刻很小的花纹，都很容易断刀，都是1丝的下，还是这个样子，雕刻的材料是铁

雕软料(如铜公),在第2步中磨刃口时的角度再小一点,这样磨出的刃就薄,很利.
铁料在这一步中刃就不能太薄了,很损刀的,所以,角度不能小了.
解决断刀的方法
1,刀条的质量要好,,,第2点就是技术问题了,你磨的刀多了自然就能掌握其中的道理了

引用:

原帖由 xxli68 于 2008-2-5 16:59 发表 最好能有视频演示。谢谢。

做这样的视频太难了.这可像屏幕录像一样啊