对于模具行业这种个人技术含量偏高的行业，首先第一点就是个人要有一定的技术，否则你没有办法去指导下属，也没有办法让他们服你。毕竟有点技术活的人都喜欢所谓的恃才傲物。机械原理要懂，模具结构要懂。然后就是要有个管理团队，三五人也可以。因为技术性人才的纪律性都是最差的，一个人去管，你就等着死——忙死或者被玩死。第三点就是要有管理者的魄力，敢于也善于在模具行业玩“沙鸡给猴看”的游戏，对本质不坏的大多数人给予震慑的效果。最后才是流程，需要根据你的公司规模建立对应的流程，规模越大专业化分工越细。说难听点就是让你下面的人的机械化程度提高，出去以后的岗位适应能力降低。当然，中间各个环节使用的人力资源技巧看每个管理人员的造诣了，高人出高招，菜鸟玩损招。只要注意模具师傅属于技术人才就行，与普通的操作人员的管理有些区别。

我觉得车间管理要搞得好，首先公司的规章制度要健全，也就是让员工可以安下心来做事，不然就巧妇难为无米之炊，人心不稳根本没得管

很好的思想。我还没进公司，还不知道以后怎么样。但是我感觉很有启发意义。

作为管理者我觉得肯定在技术上需要有一手，否则谁听你的啊，或者出工不出力也说不定！其次要以身作则，要了解手下人的心理，知道手底下人的需求，人性化管理

培养个技术较好，志同道合的同事帮助管理

制度管人，领导管心，不知我说的对不对。

看了各位的評說,的確也深有感觸,我從03年到現在一直是從模具主管做至經理,其中酸甜苦辣都有,但我始終認為做管理首先要以身做則以德服人,一定要確定你的執行能力...對於模具加工現場的管理,因為我自身以前也是從現場做起的,所以自己还可以應付得來.但我對於他們的管理,我認為有一點很重要就是"归過於暗室,揚功於公堂",也不排斥培養現場的得力助手來協助你.

[ 本帖最后由 davyyuan 于 2008-7-10 11:31 编辑 ]

做模具管理肯定要自己先比较懂,在中国做技术的毛病一般比较多,要是觉得你比他差,一般不会服你管,然后是公司制度的问题,一定要有流程和纪律

引用:

原帖由 651741381 于 2008-3-27 14:27 发表 这样吧,我来说说我的情况,真诚地希望大家 前辈们.朋友们指点一二,帮帮我在下将感激不尽,我是07年6月开始主管模具部的当时有23人发展到现在的51人,酸甜苦辣的过来了,现在生产流程不畅顺,岗位说明没有,责权不清晰,导致 ...

我不知道我说的对不对，只是想说，我不是什么领导指示干模具已经有4年工龄了。
第一点，你必须有助理，一个当红脸一个当白脸。
第二点，现在车间有51人至少地有一多半听你的话，你会问我怎么才能听你话，我觉得不管你是主任还是什么大官，必须自己做到，例如敢一批件要在明天发XXX地方，那么你就必须带头加班，不管你干不干活，都是给手底下的人一个鼓励。
第三点，要了解手底下的人。
第四点，你现在51人等过几年不只只有51人了，所以以你自己管理不太可能，分组，或分段。找几个人当你的心服，对你有好处。

听了你的情况真的是和我如出一辄，我管理模具部加工课共50来人，包括钻铣、研磨、CNC、快丝、慢丝、电火花共6个组。近一年了，也没能将流程真正走顺，工作中的常见问题仍然是日复一日的重演。加上我们公司没有一套实用的流程，包括晋升、调薪，甚至最基本的考勤系统都形同虚设。受大环境的影响，员工普遍积极性不高，没有完善的制度管理，那就是“人管”，这当中就有许多的问题。不过我现在自己想办法在如何加强员工的责任心下功夫，制定一系列的内部奖惩措施，另开始对他们进行系统性的技能提高培训，现在也初见成效。其实我不同意14楼的观点，在技术管理上我始终坚信一句话：“对于技术难题，上司应能够提供非常专业的解决方案，不能解决技术难题的管理者是没人瞧得起的。”

我认为模具生产的管理非常重要!因为它不同与流水作业!是技术密集性的管理。

本人认为管理模具车间首先要有领导的强力支持加上车间的管理制度,自己要有精湛的技术,培养几个得力的助手,这样管起来容易的多拉

你可以放弃一部分的操作人员 从人才市场招熟手培训为自己的下属便于自己的管理 当时我们的部门都是有个加工组的组长负责抓自己的班子 加工部门的工作都有计划组安排有个组组长每天安排计划给自己组的员工做，两班倒照样通，只要能安排恰当

我也來發表一下我的看法

之前我們模具課的課長，技術公認是可以的，但是管理上并不讓人很滿意。比如手下的做事拖拖拉拉，他也沒去管。

還有的就是我們經理，技術嘛，以前是裝模出身，自以為自己技術了得。這下大家做事難辦了，經理提出來的想法從來不會更改，還喜歡在自己不擅長的領域指指點點

所以說技術和管理既不能相等，也不能分離

個人認為管理重要些。

確實是做模的師傅不好管理，因為每個工件、每個師傅做的時間都大不同，平時不注意根本不能覺察到他在拖拉，但是稍微了解和留心一下，還是可以看出端倪的。因為我們這里加班的時間多，每月領的錢才多。要是進入淡季，經理都不給加班。所以為了混幾個錢，我們這里的師傅們拖拖拉拉是經常事。

另外的是打工的和老板總是有解不開的結，做老板的有時候要設身處地的為員工著想，員工才會死心塌地的為老板掙錢。

要保持员工的流动性,不要几年下来,全是老员工了,内部要有提升制度,要给人以希望,全面的制度也是必须的.

本人在这向各位说谢谢了，几个月以来我的问题有很多的朋友关注、解答。现在流程、制度各方面有点提高，不过离我的目标还很远很远，希望这个话题我们永远。。。。。。。下去。。。。。。。。现在部门又招兵买马继续扩大谢谢大家支持

引用:

原帖由 小凯 于 2008-7-13 17:24 发表 听了你的情况真的是和我如出一辄，我管理模具部加工课共50来人，包括钻铣、研磨、CNC、快丝、慢丝、电火花共6个组。近一年了，也没能将流程真正走顺，工作中的常见问题仍然是日复一日的重演。加上我们公司没有一套实 ...

我觉得解决问题的最好方式是：集思广益。就是大家一起参与、共同探讨，不把自己的方案强加于他们，这样个能调动大家的积极性，而且出错的几率更小，这样也让让管理者轻松得多了。

本人认为一个出色的模具行业管理者必须具备过硬的技术功底和多变的管理能力：
　　一个管理者要有技术基础，在生产过程中遇到问题，产品质量受到威胁，那么，管理者就必须要利用自身的生产技术经验，提出问题，让员工共同参与．通过对发现产品出现的问题到解决，是作为模具经验的一个重要积累，能够带动和加强员工思考与攻关的能力．
　　其次，再过硬技术功底的前提下，去认识和了解每位员工的长处与短处，在不同的岗位上安排具有不同应付能力的人，适当理解员工对工作中出现的问题，给予相关的辅助和支持．对不同员工采取相同的对待，令到不同的员工能够感受到管理者的睿智，这样就逐步让员工服从管理，开心工作．

[ 本帖最后由 amdison 于 2008-7-26 02:00 编辑 ]

我也在模具行业多年，现在模房在中国也有许多，有大有小，大的有上1000人，小的几个人到几十个人，一般的小模房的头都是钳工出身，制度上一般不健全，只要是靠自己的人格魅力，也就是自己的性格在管理，如果常此以往，人会很累，自己看到地方还可以，看不到的地方问题会越来越多，就好比一个没有严格制度的黑社会组织，最后会成一团散沙，要成为一个现代化的模具公司，一个好的领导，首先要懂模具，但这远远不够，管理是什么，第一，首先得去‘管‘，接下来是去理顺下面各个主管的关系，并且明确各个主管的权利和义务，让各个主管有事可做，奖惩措施是必须的，但不要太过，一定要坚持执行。以上，一点拙见，谢谢！！！

我个人在其中有以下让我头痛的地方，我相信很多同等都有碰到
    关系下属，客户的、领导的、政府的，这也不是问题，问题是在管理中的制度问题平衡问题
    人员，技术性强、人员缺口大、流动性大、好不容易培养了一个，刚会做，他又有了新目标，又要再培养
    品质，培养新人的代价
    制度不完善，想到哪做到哪，造成制度的重复或留有空白地带