管理都是一样,必须要有一个适用、完善的制度体系，这是最重要的，是生产运行的基础。另外管理者没有领先的技术能力就不能使制度持续有效运行，也不能使车间向更高的水平发展

其实有些东西人性化是可行的```有些是不行的
根据不同的情况来定```听楼住说管理不利，有没有按照程序文件规定的条条框框走```
想要做好管理体制要健全```比如把自己手上的东西分点给下面的职员
如果没有适当的培养几个```不要多要精```
只要管好你的车间就可以了```不要问太多的东西``
呵呵```这样多你不好```

模具加工确实不同于其它机加行业，基本上都是单件加工（很少有同一种模具做批量的），而且通常进度急，加工周转时间少，试模后一般都要修模，从模具设计到现在管模具生产，真的是很难。技术上的事、进度上的事、人员管理都得面面俱到。我看了前面提了很多很好得管理方法，要把这一项工作做好，如下条件得具备：
第一、富有责任和能力的管理团队，包括计划、现场工艺员（跟模）、质量控制、工序班长。
第二、每个班都得有1～2名以上的本工序技术过硬而且对模具总体工艺流程和装配特点比较了解的生产员工。
第三、要有明了清晰并且简单易行的规章制度和工作方法。
第四、要做到对基层员工充分尊重，特别是骨干员工。
第五、自身一定要具备有丰富的模具加工经验和解决问题能力，并且以身作则，融入总个团队。
以上只是个人陋见，希望大家共同讨论进步。

的确，管技术和管人是完全两回事。
如何管理好技术人员，是一个课题。

模具行业的特点要求管理人员必须是懂技术的，这也为什么模具企业一般都是很小的原因。
模具企业管理和技术是不可能分开的！！！！

１．做一个管理者，首先得管好自己，要一身作责，我发现越是上级越是不遵守公司规定；
２．想做某行业的管理者，都要以十年磨一剑的思想掌握其专业，并了解以之相关的专业知识，特别是模具，技术含量较高，更有其决心．

我认为模具生产的管理非常重要!

争取公平一点了，上要对住老板，下要对住跟着你一心干的兄弟，发生冲突的时候要看情况了，在中间啊，有点难

这个可真是个头疼的问题，好的管理能是效率大大提高，缩短模具交货周期！

模具主管  主要职责负责各部门科长 协调和检讨,制定制度,具体各部门就不用管那么细了,各位说的好象太细了 .......

模具车间的管理主要集中在技术管理和标准化方面，其它的按照公司正常运作的模式管理就是了

其实在模具企业，特别是私企，管理是很有难度的。

管理要人性化啊!首先自身技术要过硬,主要是平时关系要处好,要以得服人!

我认为模具管理也要引入项目管理制度，实行有计划的管理

发一份项目经理案头手册书

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