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[求助] 向《劝尼姑嫁人》《老狼》兄请教金属型铝合金低压铸造

向《劝尼姑嫁人》《老狼》兄请教金属型铝合金低压铸造

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请说具体问题或具体产品,这样才有讨论的主题.不要说请教,应该是相互交流.我没有问题,至于老狼同志听说嘴巴紧得狠,不见肉来不张嘴呀.所以你还要下点功夫从他嘴里套一点哈.

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我的问题有些多,麻烦兄台抽出点时间

1》》》金属型铝合金低压铸造上模温采用气、水作为冷却介质,对局部厚大部位作冷却,实现顺序凝固, 我们这地方多是掏掉金属型模具的壁厚使其散热快来实现顺序凝固,采用气、水作为冷却介质在生产一线好像不实用?2》》》小型铸件出数多,比如1出10,远离浇口的铸件温度底,浇不到位,可否采用加热管使其热平衡?3》》》涂料是否要像金属模重力浇铸那样采用不同种类不同功能涂料?不同部位不同涂料厚度?型腔要涂多厚?这厚度要加到模具型腔制造尺寸里吗?我们没加,应模具热胀冷缩,刚好抵消 涂料厚度,涂料厚度当0.05mm算。4>>>金属型底压铸造何种沙芯里面可以开流道,我们这里用的是酚醛树脂沙芯,可以吗。5>>>适合开流道的沙芯模具结构怎样的,模具材料也是金属型吗。底压铸造系统全面的书籍会有吗。6>>>我做过的实践多是掏掉金属型模具的壁厚使其散热快来实现顺序凝固,产品多不是很大,局部风冷它是如何操作的.7>>>重力双边底注,两边一起浇可以吗。8>>>各种结构的底压铸造图片可否多传些,没有造型的,图片的用画版标一下浇口位置,大小......
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  • markchan2008-7-11 08:41 执行 金钱 +10 的操作!
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金属型铝合金低压铸造上模温采用气、水作为冷却介质,对局部厚大部位作冷却,实现顺序凝固, 我们这地方多是掏掉金属型模具的壁厚使其散热快来实现顺序凝固,采用气、水作为冷却介质在生产一线好像不实用?
答:说实话,水,气冷却我在现场使用中也很反感,国内做的冷却系统形式上是考虑到了,但模具的质量不敢恭维,存在漏气漏水等问题,所以我所做的低压产品基本上不用这些东西.可能与我们这些管理者的个人观点有关系,日本人就用得很好.通过掏模具壁厚是一种办法,但我们最常用的还是建立补缩通道,保证产品无缩松后,所谓的冷却就自然失效了.像缸盖类的产品中间火花塞孔的冷却还是不能省略的.所以这个问题还是因产品而异.不同全部概括.
2》》》小型铸件出数多,比如1出10,远离浇口的铸件温度底,浇不到位,可否采用加热管使其热平衡?
答:可以用加热管实现热平衡,如果在浇口的截面积上和压力上考虑一下,应该也能实现.
3》》》涂料是否要像金属模重力浇铸那样采用不同种类不同功能涂料?不同部位不同涂料厚度?型腔要涂多厚?这厚度要加到模具型腔制造尺寸里吗?我们没加,应模具热胀冷缩,刚好抵消 涂料厚度,涂料厚度当0.05mm算。
答:用一种就行了,不要听卖涂料的人胡说,有本事不用涂料能做出来就更牛逼.
喷涂后热节点可以适当刮掉一点,没有理论值,靠涂料只能解决轻微缩松,壁厚差太大,涂料是起不了作用的.模具设计考虑到收缩就行,不用考虑涂料的问题.
4>>>金属型底压铸造何种沙芯里面可以开流道,我们这里用的是酚醛树脂沙芯,可以吗。
答:只要铸件能脱模,在哪开浇道都无所谓,在砂芯开浇道,要考虑砂芯的发气,粘砂,及保压时间.酚醛树脂就是我们常用的覆膜砂,也叫壳芯砂,没有问题.
5>>>适合开流道的沙芯模具结构怎样的,模具材料也是金属型吗。底压铸造系统全面的书籍会有吗。
答:砂芯开浇道,你要考虑好分模就行.没有固定的结构模式.如果实现分不了模,可以组芯.模具当然是金属的,难道用木头呀.这些东西书上没有,书上都是五六十年代铸铁的工艺,都是书生卖瓜,自卖自夸.
6>>>我做过的实践多是掏掉金属型模具的壁厚使其散热快来实现顺序凝固,产品多不是很大,局部风冷它是如何操作的.
答:手动就到时间打开风门,时间自己摸索.自动就去买个好低压机,在时间上设定好就可以了.
7>>>重力双边底注,两边一起浇可以吗。
答:这个问题在<第九届铸造锻造图片展>有过说明.
8>>>各种结构的底压铸造图片可否多传些,没有造型的,图片的用画版标一下浇口位置,大小......
答:不能再传了,教会徙弟饿死师傅.这种事俺不干.
答了这么多问题,哥们让我休息一下,你要的东西太多了.胃口太大.我有空慢慢解说.
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  • markchan2008-7-15 08:48 执行 威望 +1 的操作!
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  • markchan2008-7-15 08:48 执行 金钱 +20 的操作!
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有嫁人在俺就可以休息一哈子啦!
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《谢谢你抽出时间回复》 又有些问题麻烦你

《谢谢你抽出时间回复》  又有些问题麻烦你   1 有时砂芯里开第二流道,也是补缩通道的一种途径。你最常用的补缩通道是如何的,有几种。2 铝合金低压铸造模具壁越薄重量越轻越好吗?铝合金金属型铸造模具也一样吗?3 有一个铝合金汽油发动机气缸体的设计实例   浇注系统单个面积比例为 直浇道:横浇道:大内浇口=1:0.7:0.2能够满足浇注系统的顺序 整个浇注系统为开放式,其浇道截面面积比为 直浇道:横浇道:[大内浇口+小内浇口]=1:1.4:2.0这是如何算的,单个面积直浇道:横浇道:大内浇口指那里,其浇道截面面积直浇道:横浇道:[大内浇口+小内浇口]指那里,能发个图片指下具体位置吗      4〈〈〈〈〈发表于 2008-3-19 08:34

[ 本帖最后由 知识 于 2008-7-26 19:02 编辑 ]
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看来你需要用一桌满汉全席来请嫁人兄了!

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引用:
原帖由 swsltb 于 2008-7-14 16:02 发表 看来你需要用一桌满汉全席来请嫁人兄了!
怒涛兄,好久不见.最近牙口不好,满汉全席就免了.知识同志改天请我吃顿燕翅鲍就行了,这东西好,易嚼又易吸收,比熊掌好多了.知识兄问题太多,我最近没时间上来闲聊.过几天吧,我整理一点东西.会满足你的要求滴..
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  • markchan2008-7-15 08:52 执行 金钱 +20 的操作!
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江湖有高手,底压铸造发展要像嫁人兄这样的一些人。

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回复 10楼 的帖子

谢知识兄这么抬举我,看来不回答你的问题都不好意思了.嘿嘿....看来我是个要听好话的人..
1 有时砂芯里开第二流道,也是补缩通道的一种途径。你最常用的补缩通道是如何的,有几种。
答:补缩通道我们理解为实现壁厚均匀或形成阶梯壁厚,根据铸件和顾客的要求,分为两种,一种是向产品设计者提出更改壁厚的要求,满足产品的使用性能即可;另一种是在铸件外部形成补缩通道,在机加工或铸造后工序清理去除,不改变产品形状;如果产品设计不合理,无补缩通道,那么通道的理论形成不了,只有通过同时凝固或温度场实现补缩.
2 铝合金低压铸造模具壁越薄重量越轻越好吗?铝合金金属型铸造模具也一样吗?
答:可以实现掏空的办法,一般设计留30-50MM均匀壁厚,但保证其钢性.重力模一样,但不影响产品时可以不掏空,因为增加模具加工费用.
3 有一个铝合金汽油发动机气缸体的设计实例   浇注系统单个面积比例为 直浇道:横浇道:大内浇口=1:0.7:0.2能够满足浇注系统的顺序 整个浇注系统为开放式,其浇道截面面积比为 直浇道:横浇道:[大内浇口+小内浇口]=1:1.4:2.0这是如何算的,单个面积直浇道:横浇道:大内浇口指那里,其浇道截面面积直浇道:横浇道:[大内浇口+小内浇口]指那里,能发个图片指下具体位置吗
答:马上开会去了,有空把这个问题给你补上.

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还有麻烦嫁人兄的

1 铸型温度过高会出现几种不良情况,浇注温度过高会出现几种不良情况 ?2 深腔部位,冷隔部位,沙芯部位,最高点要排气,还有几种情况下要排气?3 可不可以对局部厚大部位放置铝镶件激冷,消除缩孔缩松 ?4 可不可以采用冒口补缩,如可以会不会产生别的不良问题?

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把你的问题都回答完了,够出一本书了!
嫁人继续。
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靠!知识也是温州的,嫁人也是温州的,坐一块聊不是更好?
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回复 11楼 的帖子

有一个铝合金汽油发动机气缸体的设计实例   浇注系统单个面积比例为 直浇道:横浇道:大内浇口=1:0.7:0.2能够满足浇注系统的顺序 整个浇注系统为开放式,其浇道截面面积比为 直浇道:横浇道:[大内浇口+小内浇口]=1:1.4:2.0这是如何算的,单个面积直浇道:横浇道:大内浇口指那里,其浇道截面面积直浇道:横浇道:[大内浇口+小内浇口]指那里,能发个图片指下具体位置吗
答:这个面积比例知识兄描述的有点问题,我有点看不懂.我举个例子,假设直浇口为1个,横浇道为2个,内浇口为4个,那么总截面积比为直浇道1个:横浇道2个:内浇口4个.这是比例的计算方法.单个截面积就是直1:横1:内1;浇道的位置概念指:1\直浇道:铝水先接触的地方,2\铝水经过的地方,3\内浇道:与铸件本体接触或进入铸件过渡冒口的连接位置.(不好意思,语言组织不顺,因为书本给别人借去了,按自己思路编写的).

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回复 12楼 的帖子

1 铸型温度过高会出现几种不良情况,浇注温度过高会出现几种不良情况 ?
答:铸型指的是模具,如果把温度细分,那么在低压上某个位置的温度高低会引起不同的问题.我们一般常字面理解为整体温度高,会出现铸件冷却速度慢生产效率低,模具变形量大,铸件披缝大或者浇注时跑料;如果浇口处温度高,则出现分流器凝固,浇口处缩松现象;.浇注温度高与模温高差不多,一般还会出现粘砂现象.其实这个话题太大,一时半会说不完.
2 深腔部位,冷隔部位,沙芯部位,最高点要排气,还有几种情况下要排气?
答:深腔部位可以装排气塞或者线切割排气,冷隔部位要看是排气不良冷隔还是温度低冷隔;砂芯排气是最困难的,首先看模具本身设计时是否考虑芯头排气问题,一般情况下是放芯头间隙,负压抽气,掏空砂芯排气等方法.
3 可不可以对局部厚大部位放置铝镶件激冷,消除缩孔缩松 ?
答:可以,如果能用其它方法消除最好.这样做成本高.一般低压上用冷铁比较少.
4 可不可以采用冒口补缩,如可以会不会产生别的不良问题?
答:在低压上开冒口我也试过,起到排气和补缩作用.因为在最上方,所以铝温低,凝固快,有时会起反作用,铸件补冒口.所以这种冒口一般开得很大,还需设置加热保温系统.操作起来较困难.能用其它方法解决就尽量不用此方法.这是最后一招.不到关键就不要用.

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1《铸件补冒口.所以这种冒口一般开得很大,还需设置加热保温系统.》:对上模局部厚大部位要激冷 矛盾?                2 放置铝镶件激冷,铝棒车过来,突出定位部分铣床铣掉成本会增加些,和底压成品价格比应可以接受?3 砂芯排气我目前都是靠排气塞,定为部分分型面排气 ?4 一模多腔  直浇道:横浇道:大内浇口也应形成增压状态,有利于补缩?

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引用:
原帖由 知识 于 2008-7-19 22:57 发表 狼兄 小弟我也想向你请教,嫁人兄说你嘴巴紧得狠,不见肉来不张嘴。欢迎有机会来温做客
靠,你想请教老狼兄就给肉,我说了这么多连加个分都没有.什么世道!
老狼的境界是神出鬼没,只在此山中,云深不知处,一代高人是不会轻意露面滴!.其实我就是老狼的代言人,有事找我,有肉给我就行了.知识兄是温州的,偶也是.与其当面煮茶谈技术,何必隔空说肤浅!

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不好意思,小弟文化水平底,说话有时词不达意

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引用:
原帖由 知识 于 2008-7-21 17:34 发表 不好意思,小弟文化水平底,说话有时词不达意
扯了半天了,兄弟有没有诚意请我吃饭呀?想起那香喷喷的............哎,想不起来什么好吃得了.兄弟推荐就行,特色即可.

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我很乐意啊       底压区各方面比压铸区差很多,支持嫁人兄出任底压版块版主

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