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[求助] 请教这个没有止转结构的内螺纹产品怎么做？？？

zjtzwhr

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楼主大中小发表于 2008-8-2 11:55 只看该作者

请教这个没有止转结构的内螺纹产品怎么做？？？

请教这个没有止转结构的内螺纹产品怎么做？？？产品很小的，直径20毫米，高14毫米左右，ABS 材质，螺纹牙齿比较细，螺距1毫米，齿深0.4－0.5毫米左右吧，螺纹有5－6圈。产品底平面没有止转用的结构，产品见下图。

请教各位师傅们应该怎么设计这个模具的做法呢？应该一出几模呢？首先考虑用自动脱模的做法，可以考虑在产品的底平面上加止转，样品是没有止转的。敬请赐教，谢谢！！！

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甜欣

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沙发大中小发表于 2008-8-2 12:03 只看该作者

应该在产品上增加止转位,可以考虑一模四穴，或一模二穴

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板凳大中小发表于 2008-8-2 13:28 只看该作者

引用:

原帖由甜欣于 2008-8-2 12:03 发表应该在产品上增加止转位,可以考虑一模四穴，或一模二穴

感谢指教

客户提供的样品没有止转位的啊，难道是手工脱模？？？

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zjtzwhr

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地板大中小发表于 2008-8-4 09:02 只看该作者

敬请赐教，谢谢！！

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davyyuan

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5楼大中小发表于 2008-8-4 09:29 只看该作者

利用外形凹槽止轉，采用公模脫料板延時滑塊或油缸式滑塊，但產品外形會有分模線。
也可以采用旋轉后縮式抽螺紋，母模頂出或公母模倒置式。。

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6楼大中小发表于 2008-8-4 10:41 只看该作者

齿深只有0.4－0.5毫米,强脱模应该可以.

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8111018

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7楼大中小发表于 2008-8-4 11:46 只看该作者

dddddddddddddddd

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gongcunjun

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8楼大中小发表于 2008-8-4 15:06 只看该作者

引用:

原帖由 xingmould 于 2008-8-4 10:41 发表齿深只有0.4－0.5毫米,强脱模应该可以.

应该是不可以，因为是ABS料较硬，产品容易拉伤，变形。

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9楼大中小发表于 2008-8-4 16:16 只看该作者

强脱模确实是行不通的

敬请大家继续赐教！！！

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hubo3958007

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10楼 大中小发表于 2008-8-4 17:59 只看该作者

这种结构莪做过
我做的是是一出16 产品可以自动脱落
看迩是做什么样的进料口如果是大水口和潜水的话
可以打全自动小水口如果有机械手也可以做全自动
这个模具的型芯为两段接上的螺纹为一段上面为一段
脱模是只是下半部螺纹型心转所以不需要止转不过上半部型心
在底部要做个防转

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Sala

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11楼 大中小发表于 2008-8-4 20:25 只看该作者

1出多少头，主要看你的产量，１出８　１６　３２都行．
可以不用做止转的，你只要做底面不要抛光太好就行，晒点粗花纹,完全可以顶出来．当然,如件再大一点就不行了,
因刚开始转的瞬间会有几个螺纹会给拉坏的.
因为螺纹是向下走的，与啤件有个反作用力．螺杆刚脱开时，啤件会向前飞的．
给你一个参考图．

[ 本帖最后由 Sala 于 2008-8-4 20:33 编辑 ]

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pgqdesign

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12楼 大中小发表于 2008-8-5 09:32 只看该作者

先转了再开模,利用外形弧位止转,产品倒装,牙位放前模。

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zjtzwhr

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13楼 大中小发表于 2008-8-12 00:01 只看该作者

感谢各位指教。。。。。

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bjbj

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14楼 大中小发表于 2008-8-12 08:56 只看该作者

学习来了,12楼的做法

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he_yuan_you

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15楼 大中小发表于 2008-8-12 17:57 只看该作者

如果是我也用12楼的做法做。

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tonychen

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16楼 大中小发表于 2008-8-14 10:49 只看该作者

回复 5楼的帖子

没错,正解,螺纹入子后缩是最好的方法,特别是对产品外观有要求的

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WZXKOER

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17楼 大中小发表于 2008-8-14 15:52 只看该作者

不同意12楼的做法，这样做会贴模不好出模，我认为还是做止转位（减胶）

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18楼 大中小发表于 2008-8-14 15:55 只看该作者

12楼的做法不多见也不好做

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py_hzw

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19楼 大中小发表于 2008-8-14 19:38 只看该作者

其实前模加装顶针板，先旋芯脱出螺纹。再开模，前模顶针同时动作它成生产周期。

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20楼 大中小发表于 2008-8-24 07:59 只看该作者

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