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『 冲压模具 』
» 矽钢片自动叠铆后产品呈圆形
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矽钢片自动叠铆后产品呈圆形
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发表于 2008-8-3 17:15
只看该作者
矽钢片自动叠铆后产品呈圆形
矽钢片自动叠铆后产品呈圆形,有谁做过类似产品?谢谢赐教,QQ125138186
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发表于 2008-8-3 18:15
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LZ表达的是什么意思?这个产品是用矽钢片做的?还是产品的模具怎么做?
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发表于 2008-8-3 22:33
只看该作者
不明白楼主的意思,看起来一套模具打出不同尺寸规格的片,还要叠起来。
———— 《模具,模具,一直往前走>————— **** **** **** **** **** **** **** **** *****
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一套模具打出不同尺寸规格的片,还要自动叠铆起来。
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没有见过这种模具,只见过普通的铁心自动积层模。猜测一下:每一片的宽度不一样,是否采用计数功能,假设有5片,1# w=5mm(积层通孔), 2# w=8mm(打凸点), 3# w=11mm(打凸点), 4# w=8mm(打凸点), 5# w=5mm(打凸点), 6#又开始循环,同1#一样。步距不变,只是在切每一片宽度的时候冲头尺寸宽度不一致而已。
浅见,请指教。
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连料在两端U型缺口处,123456各刀口依次动作下料(例:1动,25456不动:然后2动,13456不动:)如此依序循环。此法才料利用率不高,期待更优方案
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好有创意的一套模具啊~~
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這真的是一套模具就打的出來嗎
還是沖床有改過
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楼主发图片上来给大家看看吧。
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公司主页:www.qsmj.net.cn
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发表于 2008-8-25 11:42
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是一套模做出来的,冲头和下模入块有好几组.铆点位置不变.
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头一次见到这样的模具产品。依据前面的所说,此类材料利用率估计不会太高啊!
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你这种我们做多了是利用汽缸把.我们这里专业做自动叠铆的.出现你这种是不是模具不准啊.还是压力太大啊.很多原因啊.
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发表于 2008-8-27 11:35
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连料在两端,123456各刀口依次动作下料(例:1动,25456不动:然后2动,13456不动:)如此依序循环。此法才料利用率不高,同意这种做法。
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