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喜欢思考的朋友,不妨进来练练

该零件是铸造的,主要是加工那几个孔及中间那个孔的上下两平面,左右两个孔的中心距有要求,请教各位高手
如何加工比较好,夹具该如何设计?求模具加工高手指点!!!谢谢了!!!





[ 本帖最后由 jiangqinneng 于 2008-10-11 13:09 编辑 ]
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葃夜覀风凋碧,獨上高樓望烬天涯路.

衣帶渐宽終吥悔,為咿消得人憔悴.

众裏尋彵千百喥,慕然囬首,那人却在灯火闌珊处.

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拨钗
   以前跟一个人详细的说过这个东西的加工工艺和相对工装设计,结果这个人说他是学生,这个只是个题,老师不让按排有加工中心来加工的工艺,所以不采用我的思路。
今天又看到了这个东西,于是乎想说一下
加工中心现在也是很常见的很常用的机床,学校在讲机械加工工艺的按排应该可以采用加工中心,数控铣之类设备
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批量小的话我不要夹具,在加工中心上自己就能干出来。

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既然是铸造了,批量一定不小,应该考虑加工中心,但是也应该配备专用的工装来完成啊


不过尺寸公差和形位公差的要求有多高?

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要是我工序这样:
1、车一端面(中间),镗中心孔,倒角;
2、车另一端面,倒角;
3、分别钻(或镗,或铰)孔,两个左右孔间距要求高的钻一个要用另一个定位。
工装精度高一点的话,一般都可达到要求,再高只能用数控了。
灌水贴=扣分+删帖
  扣分绝不留情

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图片上没有大小尺寸,不知工件大小。
如果不能用加工中心的话,
1.铣中间孔的上下2平面,先以较大的面为基准铣小面,再翻转铣另外一面。-----普通铣床即可,可以做一些工装快速压装。
2.做一个钻夹具,钻2个孔。以中间孔及上下2平面压紧,另加一个止转挡块即可----普通钻床即可,精度由钻夹具保证。
如果2侧的孔与中间孔对称,钻夹具可以做成在台面上可旋转的那种,以中间孔为原点,打好一个,旋转180度即可打另外一个孔。

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支持五楼六楼的观点!!!!

我的二楼说人以前别人让我按排工艺和这个不一样,上面有很多丝孔,还有要铣的槽 ,等等
不是光钻,铰就可以解决的,所以有些地方我强烈要求用加工中心或是数控铣的,
看这个,到是可以不用加工中心之类,五楼或六楼说的就可以很好的加工出来啦
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图片上没有大小尺寸,不知工件大小。
如果不能用加工中心的话,
1.铣中间孔的上下2平面,先以较大的面为基准铣小面,再翻转铣另外一面。-----普通铣床即可,可以做一些工装快速压装。
2.做一个钻夹具,钻2个孔。以中间孔及上下2平面压紧,另加一个止转挡块即可----普通钻床即可,精度由钻夹具保证。
如果2侧的孔与中间孔对称,钻夹具可以做成在台面上可旋转的那种,以中间孔为原点,打好一个,旋转180度即可打另外一个孔

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引用:
原帖由 半片叶 于 2008-9-15 22:03 发表 拨钗 以前跟一个人详细的说过这个东西的加工工艺和相对工装设计,结果这个人说他是学生,这个只是个题,老师不让按排有加工中心来加工的工艺,所以不采用我的思路。今天又看到了这个东西,于是乎想说一下加工 ...
不错

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没有足够的金钱呀!

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铸完后,再加工孔。孔要精加工

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