[讨论] 深孔加工

深孔枪钻最初是应用于兵器制造业,是为了解决深孔加工这一难题而设计的因此得名枪钻。深孔枪钻机床配深孔枪钻是理想的深孔加工解决方案，枪钻机床具有两大优点：高效率，高精度。在此以前枪钻机床和枪钻刀具已经被发现并使用了很长一段时间，但它被局限于某些特定公司内部使用。所以这些设备无法得到广泛的推广，即便应用也仅局限于加工枪管和模具行业。　　
　  随着科技的不断发展和深孔加工行业的需要，深孔加工已经成为一种方便高效的加工方式现今以适用于: 航空航天、石油机械工业；汽车制造业、模具行业；军工企业、核电厂、仪表厂等一些零部件的加工。可解决锻件、无磁钻铤、钛合金、铜、铝、铸钢等大小型工件 所需要的精、细、深孔加工(孔径大小在2mm-35mm之间；最深可达2600mm，光洁度通常在0.8-1.6，孔的公差最多在h7-h9之间；孔深 1000mm直线度通常在0.5mm－1mm之间)。
　 值得提出的是，枪钻机床的优点不在于加工短孔，只有在进行各种深孔加工和大批量生产的时候才
能发挥出它的高效率优势和获得精密的加工效果,加工出来的孔位 置精确,直线度同轴度高,并且有很高的表面光洁度。能够方便的加工各种形式的深孔,对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。该机床通 过数控系统的编辑处理方式，使机床的加工能力和效率得到更进一步提高。