用手动或单轴数控火花机的加工方法是将多个电极组成一组，一般分为粗加工和精加工两组电极，粗加工一般由3_4个电极组成一组，精加工电极数量则和型腔数一致，Z轴伺服加工（如右示意图）。这种方法主要有如下不足：

     1.电极、工件需多次装夹，精度不易保证；

    2.使用电极多，增加了电极制造成本，而且对电极的一致性要求较高；

     3.为保证型腔的形状精度，基本不能用平动（Z轴伺服，XOY平面平动），精加工时间长；

     4.因多电极同时加工，放电面积大，限制了最终的光洁度。

　

   利用SF的侧向伺服和丰富的平动功能，可以用1只电极完成所有型腔的粗加工，预留较少的余量，再用1只精加工电极进行修光，如要求较高，可用第3只电极进行精修，这样只用2_3只电极就可完成所有型腔的加工。（如右示意图）

由于SF的平动平面是可选择的，因此可以加平动，即用Y轴伺服，同时XOY平面平动，这就不会产生侧边平顶现象，保证了形状精度。主要特点：

电极和工件都无需多次装夹；
减少电极数量，降低制造成本；
减小因更换电极而产生的二次找正误差，保证哈幅线相吻合，中心在一条直线上；
因为可以加平动，改善了排屑，因此加工效率和表面光洁度都有提高；
用一支电极完成精加工，保证了产品的一致性；
加工程序：（找正等准备工作已完成）

G54 G90 G92 XO YO ZO；
M98 P0010 L10；……………（10型腔为例）
G00 X0；
M98 P0020 L10；
M02；
；


N0010；………………………（粗加工）
C108；
G30 Y-；
G01 Y+a/2；…………（a_两工件间的距离)
M05 G00 Y0；
G30 Y+；
G01 Y-a/2；
M05 G00 Y0；
G91；
G00 X10.；（型腔间距为10mm）
G90；
M99；
；

N0020；………………………（精加工）

C105；
G00 Y+a/2；
G30 Y-；
H910=2 H920=0
M98 P0031 Le；………………（e_循环次数）
M05 G00 Y0；
G00 Y-a/2；
G30 Y+；
H910=2 H920=0
M98 P0031 Le；
M05 G00 Y0；
G91；
G00 X10.
G90；
M99；
；

N0031；
M98 P9210；
H910=2+H910；
M99；
；

N9210；………………（伺服平动子程序）
G32；
G91；
G01 X0+H910 Y0+H920；
G02 X0-2H910 Y0-2H920 I0-H910 J0-H920；
G02 X0+2H910 Y0+2H920 I0+H910 J0+H920；
G03 X0-2H910 Y0-2H920 I0-H910 J0-H920；
G03 X0+2H910 Y0+2H920 I0+H910 J0+H920；
G01 X0-H910 Y0-H920；
G90；
M99；

Good!