,加工一个凸模时,造的图形没有缝隙,加工模拟后也看不出什么错误,可是后置处理后,输入机床,加工后,就,出现有的地方过切,伤到工件,这是为什么呢?模拟时怎么看不出来呢?我在后置时用过过滤器,这知是不是这个原因.如不用过滤器,程序会太大了,我用的是端铣刀,不知道问题出在哪里,请指教,谢谢.

也出现过这种情况,
但是是在MASTER CAM的清角加工中,
有时是文件转换中软件自身出的问题,
但主要是有时是你设定的加工参数不当.
以后你用的多了以后,就出现的少了

模拟不一定就能看出问题，一定要试切后才能保证程序的正确性！
可以用铝、铜一类的材料先加工一件来看看。

masterCAM的生成的格式与你的机床格式是否一致。模拟只能看到大概，无法知道加工后的尺寸和精度。

后处理文件一定要和你机床系统相符和

你用的是不是V9.0的版本？是不是用的曲面外形加工？如果是的话，就有可能出现这个情况。我也干烂了一个前模。
是我的徒弟搞的，没办法，也是我的责任。

[此贴子已经被作者于2003-3-6 8:15:08编辑过]

还有，不要看刀路模似，那没用。要看......

1 是刀具参数设置的问题
2 是刀具本身的尺寸问题

谢谢各位,我会好好学的

引用:

以下是引用wfh987在2003-3-4 16:11:17的发言：
你用的是不是V9.0的版本？是不是用的曲面外形加工？如果是的话，就有可能出现这个情况。我也干烂了一个前模。
是我的徒弟搞的，没办法，也是我的责任。

[此贴子已经被作者于2003-3-6 8:15:08编辑过]

我用的是轮廓加工

看来是这个问题了。

引用:

以下是引用肖逊在2003-3-3 17:43:29的发言：
,加工一个凸模时,造的图形没有缝隙,加工模拟后也看不出什么错误,可是后置处理后,输入机床,加工后,就,出现有的地方过切,伤到工件,这是为什么呢?模拟时怎么看不出来呢?我在后置时用过过滤器,这知是不是这个原因.如不用过滤器,程序会太大了,我用的是端铣刀,不知道问题出在哪里,请指教,谢谢.

不用过滤器试试看，程序大无所谓，可以连线加工

你说多重曲面与单一曲面有什么区别呢?我发现好像是这个方面的问题,你们信不信呢

用多重曲面安全.

我也碰到过类似的情况，是在加强筋的边缘处碰伤，伤口刚好是球刀的半径

那要看实际呀,模拟也有误差,特别是刀具和参数

用多面加工好一点，会计是参数太大了吧

完了······

很正常

我也试过,嘻!大不了换料.