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      [讨论] 关于修边有毛刺的问题

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      发表于 2008-11-28 10:46:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
      大家讨论下修边有毛刺的问题吧
      都有哪些情况会出现毛刺
      最近对这个比较头疼
      有个模式反复修了好多次修边还的有毛刺

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      发表于 2008-11-28 17:04:00 | 显示全部楼层
      刃口的间隙\硬度及磨损等均有关
      发表于 2008-11-29 13:09:10 | 显示全部楼层
      修边线与冲压方向的夹角太小了!
      发表于 2008-11-29 14:18:06 | 显示全部楼层
      首先要确定下工法做的修边角度是否合理。。
      修边角度有问题的话,下面是比较难办的。。
      要是工法没有不合理的。
      那么刃口就和你的选材质,淬火,间隙是否合理。。
      发表于 2008-11-29 23:15:39 | 显示全部楼层
      楼上的提醒很好,角度问题对此影响很大
       楼主| 发表于 2008-11-30 00:05:32 | 显示全部楼层
      修边角度怎么说
      能不能详细说下
      发表于 2008-11-30 19:31:13 | 显示全部楼层
      一般修边角度大于15度不能剪.
      修边间隙要看材质 同时也要看钣厚
      刃口就和材质.否合理。。
      发表于 2008-12-1 22:00:03 | 显示全部楼层
      一般来说修边刃口应该是零间隙,但最好的切断横截面应该是一半切断一半撕断的,在调修边间隙的时候可以用下橡皮泥。
      发表于 2008-12-2 08:13:04 | 显示全部楼层
      调整修边间隙 减小切边角度 保证切刃硬度
      发表于 2008-12-26 20:29:50 | 显示全部楼层
      修边毛刺问题一般来说主要时间隙问题。如果数次没有改善的话,检查一下模具的导向是否磨损太严重而造成上下模配合精度差。
      在模具导向没有问题的前提下,重新对毛刺长的部位配正间隙。
      发表于 2009-1-2 13:41:38 | 显示全部楼层
      间隙过紧过松都会产生毛刺;刃口硬度不足容易崩刀也会产生毛刺;切刃镶块之间配合间隙过大或刃口处有段差也会产生毛刺;压料块压力不足也会产生(一般为变形),下型刃口打磨成R也会产生变形;上刀剪切角过度不均匀也会产生(比如废料刀处);研配时上下刀打磨成斜角(与加工方向不平行);加工角度不良(大于120度或小于75度)也会有毛刺。。。。。。。。总之有很多原因,需要根据实际情况来分析毛刺或变形产生的具体原因来修正品质!

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      发表于 2009-1-2 18:47:05 | 显示全部楼层
      怎么说呢  总之就是更间隙.刃口材质硬度板厚以及合理的切边角度
      发表于 2009-1-3 20:21:16 | 显示全部楼层
      间隙  或者上下模导向问题吧!
      发表于 2009-1-4 20:19:41 | 显示全部楼层
      11楼的同志,你很帮呦
      发表于 2009-1-6 15:58:58 | 显示全部楼层
      提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
       楼主| 发表于 2009-1-6 19:47:09 | 显示全部楼层
      加工角度怎么解释
      11楼的能详细说下吗
      发表于 2009-1-7 14:37:32 | 显示全部楼层
      好东西    好多前辈啊
      发表于 2009-1-7 15:58:14 | 显示全部楼层
      一般来说绝对没毛刺是不可能的,比较好的是控制毛刺高度在板厚度百分之五以下;绝对无毛刺只能用压毛边工艺来解决了......
      发表于 2009-1-8 12:06:43 | 显示全部楼层
      关于刃口间隙,在加工时如何确保啊,如果加工不到位,钳工是很难处理的,特别是在要求不能有毛刺的同时,刃口还不能有发黑,
       楼主| 发表于 2009-1-10 19:48:52 | 显示全部楼层
      发黑是间隙太小的原因吧\
      需要再放间隙应该是吧
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