锻模设计程序和一般要求: <br/><br/>锻模设计是为了实现一定的变形工艺而进行的。因此,在生产中应首先根据零件的尺寸、形状、技术要求、生产批量大小和车间的具体情况确定变形工艺和模锻设备、然后再设计锻模。锻模设计的程序如下: <br/><br/>1. 分析成品的形状(研究成品的锻造工艺性); <br/>2. 根据零件图设计锻件图; <br/>3. 确定制造方法(一模几件)和设备种类,计算所需吨位; <br/>4. 确定模锻工步和设计模膛,其顺序是先设计终锻模膛,然后设计预锻模膛和制坯模膛。 <br/>5. 设计锻模模体(或模具组合体); <br/>6. 设计切边模和冲孔模; <br/>7. 设计校正模(根据需要); <br/>8. 确定模具材料。 <br/><br/>锻件图是生产中的基本技术文件,根据它设计模具、确定原毛坯的尺寸和验收锻件等,机械加工车间也是根据锻件图来设计工卡具的。 <br/><br/>锻件图制定的工作内容包括: <br/><br/>(1).确定分模面的位置和形状; <br/>(2).确定余量、公差和余块; <br/>(3).确定模锻斜度; <br/>(4).确定锻件的圆角半径; <br/>(5).确定冲孔连皮的形状和尺寸; <br/>(6).确定辐板和筋的形状和尺寸; <br/><br/>设计锻模时应满足以下要求: <br/><br/>(1).保证获得满足尺寸精度要求的锻件; <br/>(2).锻模应有足够的强度和高的寿命; <br/>(3).锻模工作时应当稳定可靠; <br/>(4).锻模工作时应满足生产率的要求; <br/>(5).便于操作; <br/>(6).模具制造简单; <br/>(7).锻模安装、调整、维修简易; <br/>(8).在保证模具强度的前提下尽量节省锻模材料; <br/>(9).锻模的外廓尺寸等应符合设备的技术规格。<br/> |