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      [讨论] 导板托台的作用

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      发表于 2009-4-2 14:49:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
      我认为导板托台只是在安装时对导板的定位作用,安装方便,根本不是抵抗摩擦力的。如果是抵抗摩擦力,那为什么对面不加托台?大家各抒己见,讨论下这个问题
      发表于 2009-4-2 15:04:24 | 显示全部楼层

      导板托台的作用

      1.安装方便
      2.最主要是抵抗摩擦力对螺钉的冲击

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       楼主| 发表于 2009-4-2 15:08:40 | 显示全部楼层
      难道开模的时候摩擦力比闭合的时候少?
      发表于 2009-4-11 23:46:52 | 显示全部楼层
      这问题也困扰这我,模具闭合打开,导板都是要受力的,以导腿导板为例,摩擦力与压力有关,在模具打开和闭合的过程当中,导板的受力其实是比较小的,真正受力大的时候是在PAD开始压料,模具开始工作的瞬间,而这个过程又与PAD的行程有关,这时导板受到的向下摩擦力就特别大,PAD的行程一般都是大于20的,大的甚至达到80,甚至更大。

           本来没想到这些的,刚才想讨论这问题,写着写着,就想到这些了,多交流还是比较好啊
      发表于 2009-4-12 19:55:03 | 显示全部楼层
      楼上的哥们,老想你们啦
           刚触料的时候,PAD会有微小的转动,因为导板和滑配面也有间隙存在,开模的时候会好点。但是如果不考虑加工工艺的话,我想要是两头都用托台是最好的了,但是增加加工难度,装配是以那个为基准等等问题,不可能两个托台都贴死,还增加成本。
         就算是只是把现在习惯的位置改到相反的方向,还是保持一托台,也会增加加工成本。那样导腿的上的导板托台将只能用5面加工,无法从垂直面直接差洗,其他很多地方的导板托台甚至无法加工。
      发表于 2009-4-12 19:58:40 | 显示全部楼层
      补充一点,有时候为了让刀(比如滑车上的导板),为了用大点的刀加工,将导板托台直接去掉的情况也有。所以,这个托台作用是有的,但还没到没它不行的地步,呵呵。
      发表于 2009-4-12 21:47:30 | 显示全部楼层
      关键还是在接触的瞬间,以及模具安装的时候,由于模具安装Pad时冲击力比较大,还有模修时用天车合模是的模具冲击力都是很大的,给导板的冲击力是比较大的,从而转化成对螺钉的剪切力而将螺钉撞击断。
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