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      楼主: 下雪天

      8-17MM的孔加工,看似简单。

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      发表于 2004-8-15 10:43:00 | 显示全部楼层
       楼主| 发表于 2004-8-15 14:19:00 | 显示全部楼层
      发表于 2004-8-16 19:31:00 | 显示全部楼层
      发表于 2004-8-18 13:43:00 | 显示全部楼层
      应该没问题[em04]
      发表于 2004-8-19 07:56:00 | 显示全部楼层
      同意17楼的,跟钻头有很小的关系,钻模板只能保障各孔间的位置度,而孔与侧面的关系是由夹具和定位、加紧来保证的,所以关键是定位和装夹
      发表于 2004-8-19 16:24:00 | 显示全部楼层
      换钻头!不要用120度钻头,用形似铣刀的钻头就没问题。
      发表于 2004-8-20 16:51:00 | 显示全部楼层
      <P>这个主要应该是夹紧方面的问题,公差的大小加上用钻模,就是钻头有一点偏,可能不会致零件不合格,算一下夹紧力是否不足,如果这样的话,可采用前面所说的先加工小孔</P>
      发表于 2004-9-4 11:21:00 | 显示全部楼层
      可能是钻模定位失稳,钻孔时加紧力不够零件活动造成的。
      发表于 2004-9-4 11:38:00 | 显示全部楼层
      与钻头,和加工设备有关,建议用锣床
      发表于 2004-9-4 13:41:00 | 显示全部楼层
      很受启发,我也有类似的问题需要解决。
      发表于 2004-9-4 13:43:00 | 显示全部楼层
      一只圆形筒,内径90毫米,壁厚10毫米,高度50毫米,配上下两只筒盖,厚10毫米,筒盖朝筒的一侧有5毫米的定位凸沿,周边均布8个固定孔。筒体为M5攻丝通孔,筒盖为光孔。
      请教应该怎样加工,才能保证筒盖和筒体的各个孔在装配时一一对正?谢谢!

      发表于 2004-9-4 14:10:00 | 显示全部楼层
      <P>如果不是M5X50,就是一般的法兰做法,钻模/分度都行吧。</P>
      发表于 2004-9-4 19:23:00 | 显示全部楼层
      <P>很简单的东西了   我们这里的学徒都做的比这个要好的多   为什么  ?  因为我们的钻摸做的好 !  </P>
      发表于 2004-9-5 00:38:00 | 显示全部楼层
      kan
      发表于 2004-9-5 10:13:00 | 显示全部楼层
      这问题太简单了吧,拿个铣床就能搞定,垃圾铣床都行,再说你放的公差这么大,应该不是太重要,虽然品质观念要好,但也要看他的用途吧,只要外观好就行了,钻完孔倒角倒漂亮点,再磨一刀,保证就OK了
      发表于 2004-9-5 15:31:00 | 显示全部楼层
      <P>首先,孔距是多少?如果&lt;500,划线-打洋冲-钻孔,注意:钻头磨对称。</P><P>一般说来,注意一点划线钻孔保证正负0.1的孔距公差不是问题。</P>
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