如何解决此类产品变形内凹?

ZHANGHUA07289 · 发表于 2016-7-1 13:55:01

不错谢谢楼主的奉献:)

winneryou · 发表于 2016-7-6 08:35:13

先做个试验，把变形的量一次加上去，即形成中间是凸出来的，然后自己找其中的规律。

凌睿 · 发表于 2016-7-10 09:36:03

个人赞同15楼和17楼同志的方案，楼主可以采纳

Gordian · 发表于 2016-7-12 23:22:00

好多大師
吸收好多知識:victory:

雄鹰在飞翔 · 发表于 2016-7-30 10:01:43

和产品收缩率，注塑材料，冷却系统有关系！打饱产品是什么形状，能不能图片放大一点

雄鹰在飞翔 · 发表于 2016-8-5 23:47:21

是顶出时产品发生受力变化引起的还是注塑出来产品本身就是不规则！首先我觉得，先要从模具本身结构上入手，检查材料强度，冷却系统是不是合理，有没有起到最强的冷却效果，模具是否存在倒扣出模是困难，注塑压力和调机是不是合理？

gjp2970415 · 发表于 2016-8-8 16:41:43

楼主最后用什么方法解决和我们说下

wanqidang84 · 发表于 2016-8-9 18:41:04

不是说了用高速机给解决了

chengwfang · 发表于 2016-8-21 13:02:20

应该是模具的冷却设计的不够好造成的

倪镇晓 · 发表于 2016-8-24 18:18:06

可以在芯子上弄个冷却水试试，再打产品时保压加上去，排气也开些

yanghc99999chin · 发表于 2016-8-31 13:46:05

产品要做反变形。

steven008 · 发表于 2016-8-31 13:48:06

此问题已经用高速机解决

zhanglingai · 发表于 2016-11-3 09:51:00

这产品在开模前就要把产品底部中间往外加大一点 4个角顶部尺寸不变这个得根据经验模流分析出来的变形量只能参考

论坛公民 · 发表于 2016-11-12 10:02:28

整理

道和热流道 · 发表于 2016-11-16 17:19:24

薄壁一次性餐盒和这个形状差不太多，用普通机来试模都是变形的不成样子的，改用高速机后产品就很漂亮了。

nature123 · 发表于 2017-10-17 11:26:55

这个主要是产品角落效应影起的变形，后模凸台位置须加强冷却，可改善一部份变形,
但是要做直的话, 就必须做预变形

tuxingrong · 发表于 2018-3-10 19:48:21

做夹具的的缺点显而易见要根本上解决此类问题就是要在模具上改动。

tuxingrong · 发表于 2018-3-10 19:53:10

变形这么大建议型芯换掉做预变形，，冰水的话会使模具生锈，最好别用冰水用恒温水冷却效果会更好。

happyxinger · 发表于 2018-3-12 09:32:29

模具要做预变形，而且在模具设计阶段就考虑可换型芯，正常要做完一次检测尺寸，然后反变形制作型芯替换，连接器领域都是类似的做法，就是会有2轮的生产验证；不过从大批量生产来说，这样比较划算些，毕竟是一次性投入；PP料尤其如此；

ldhzylljyABC · 发表于 2018-5-8 17:17:18

解决方案：1）增加内部排气，避免真空；
2）直接方法：根据已知变形量，改模做反变形镶件即可。

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