凹模肩部相应部位裂纹

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凹模肩部相应部位裂纹

如图1所示，这种破裂现象产生于非常靠近rd的部位。     （1）凹模圆角半径rd过小。     由于这种缺陷产生于rd过小的场合，因此需将rd增大到适当值。如果rd是图纸要求的尺寸，可以首先用标准的rd值进行拉深，然后再增加一道整形工序。

file:///G:/BYD/模具相关技术文件/拉深件缺陷及消除/深拉深破裂/纵向破裂.files/3.4.jpg

图1  rd部破裂

（2）由起皱引起破裂。     如果压边力太小，在凸缘部就会起皱，在rd部分如不能控制住起皱，rp或rd部分就产生破裂。尤其是rd偏小，当压边力小时，破裂就集中发生于rd部位。其措施是必须首先很好地研磨rd部位并提高压边力，如仍发生破裂，就要再增大压边力。     （3）材料的加工硬化。     对方筒进行深拉深，当拉深到下死点时，完全没有起皱，但在rd部位却发生破裂。原因是，进行剧裂的拉深加工时，由于材料的硬化按比例增加，因此，rd部位不能承受剧烈的弯曲，在变形功极低的情况下，rd附近就会破裂。     消除方法     （1）改变毛坯形状；     （2）更换润滑油；     （3）稍微变换缓冲销压力；     （4）经常进行研磨，消除破裂部位的凸缘部撞击；     （5）产生局部破裂的原因及消除方法。     ①定位不好或毛坯形状不合适； 　　②缓冲销的位置或长度不合适； 　　③润滑油不合适； 　　④凹模面的接触不良； 　　⑤垂直度不好； 　　⑥根据rd的破裂部位再研磨凸缘部位。