模具论坛
标题:
看看这个产品怎么做?附韩国的模具料带图片
[打印本页]
作者:
lemoncheng
时间:
2004-9-10 18:53
标题:
看看这个产品怎么做?附韩国的模具料带图片
看看,这个连续模怎么做。
作者:
lemoncheng
时间:
2004-9-10 18:57
料带图片:
作者:
lemoncheng
时间:
2004-9-10 18:59
作者:
lemoncheng
时间:
2004-9-10 19:03
各站的放大图片
NO.1
NO.2
NO.3
作者:
lemoncheng
时间:
2004-9-10 19:07
NO.4
NO.5
NO.6
作者:
lemoncheng
时间:
2004-9-10 19:09
NO.7
一共7站
作者:
ymy197
时间:
2004-9-11 08:41
怎么跟我上次做的一样的。微波炉上用的
作者:
open_me
时间:
2004-9-11 14:22
经典
作者:
cxcbc
时间:
2004-9-11 14:34
<P>学习!好!</P>
作者:
jerrytom
时间:
2004-9-11 17:14
厉害,模具很有挑战性,好好学习
作者:
金属男孩
时间:
2004-9-11 22:07
有见识
作者:
321
时间:
2004-9-11 23:13
和我做的思路差不多,
作者:
bs_lulu
时间:
2004-9-12 11:09
提示:
作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者:
phd33
时间:
2004-9-12 11:24
<P>其实这个应该不是很难。怎么那个冲空有那么大的毛刺?</P>
作者:
bs_lulu
时间:
2004-9-12 12:18
提示:
作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者:
raymd
时间:
2004-9-12 13:56
很不错
作者:
ck888
时间:
2004-9-12 23:59
<P>好</P>[em01][em01]
作者:
twinpen
时间:
2004-9-14 13:16
粗野.沒難度!
作者:
raymd
时间:
2004-9-14 13:22
还是有点难
作者:
wuyuntao
时间:
2004-9-14 20:22
<DIV class=quote><B>以下是引用<I>twinpen</I>在2004-9-14 13:16:05的发言:</B>
粗野.沒難度!</DIV>
不要看不起别人,叫你搞你还不一定搞的好,至少别人的思路很好,虽然还有不理想的地方!
作者:
huanleproe
时间:
2004-9-15 13:59
只要工件的精度能够保证,应该没有必要需要很多的工序吗?不是加大生产成本吗?
作者:
hslintool
时间:
2004-9-15 15:23
第一步拉深就有起皱现象, 设计时是否要注意调整BLANK SIZE OR DRAWING HEAD
作者:
listproe
时间:
2004-9-15 17:45
<P>这是我公司的产品啊!微波炉上的波导管!韩国PROTECH开的模!现在自已开了!</P>
作者:
激进分子
时间:
2004-9-15 20:15
<P>不简单啊,工艺不是很难,就是模具太大。</P>
作者:
panweiquan
时间:
2004-9-18 11:06
<P>最后一道的冲头太大了吧!冲外围是不是好点呢!</P>
作者:
Raber
时间:
2004-9-18 12:06
<P>有无产品图啊,这么看哪里看得出大小,有图的话可以试试啊</P>
作者:
rael
时间:
2004-10-2 00:28
<P>不错不错</P>
作者:
cadyh
时间:
2004-10-2 21:30
一次就出产品 要几吨的机器啊[em09]
作者:
qaj_1981
时间:
2004-10-3 10:49
看不懂,我刚学习冷冲模具![em06][em06][em06][em06][em06][em06][em06][em06]
作者:
zhh283
时间:
2004-10-3 11:24
斜度那边为什么加筋
作者:
lintao
时间:
2004-10-3 21:18
斜边压筋为防止拉料.
我想问一下,产品尺寸要求怎么样?我看料带拉伸时已经变形了,能保证送料和尺寸吗????
[此贴子已经被作者于2004-10-3 21:20:01编辑过]
作者:
baldn
时间:
2004-10-4 14:06
厉害[em02]
作者:
lemoncheng
时间:
2004-10-6 16:49
我发这套料带是因为设计者拉料问题和让位问题解决的很好。
仔细看看,这点很有学头哦!其它就没什么了。
这好象是200吨冲床做的,模具长1200到1500mm。不是很难。
因为我设计过600吨5000mm的精密连续模。用来生产卧式电脑机壳底座的。
[em07]
作者:
lrz7685
时间:
2004-11-4 20:14
<P>什麼材料的?</P>
作者:
o
时间:
2004-11-8 08:37
<P>从料带来看,这种切口形式是建立在浪费材料的基础上的,材料的利用率比较低,老实说吧,我们是做音响的,清一色的阶梯拉深件,我们的切口形式比较的节约材料,我觉得你们的那条压料筋才是整个料带的关键,没有了压料筋,那么材料的流动收缩就不一致(产品的外形决定的),从而引起左右两边的材料不均匀,在外剪那个工序出现不够料的现象。</P>
作者:
sword9418
时间:
2004-11-8 10:06
<DIV class=quote><B>以下是引用<I>o</I>在2004-11-8 8:37:07的发言:</B>
<P>从料带来看,这种切口形式是建立在浪费材料的基础上的,材料的利用率比较低,老实说吧,我们是做音响的,清一色的阶梯拉深件,我们的切口形式比较的节约材料,我觉得你们的那条压料筋才是整个料带的关键,没有了压料筋,那么材料的流动收缩就不一致(产品的外形决定的),从而引起左右两边的材料不均匀,在外剪那个工序出现不够料的现象。</P></DIV>
同意!!!!!!!!!!!!!
顶!!!!
多谢楼主!!!!
作者:
摸摸猪
时间:
2004-11-8 11:18
不如单工序
作者:
zdjie1979
时间:
2004-11-8 15:51
<P>xue xi a </P><P>i love </P>[em02][em02]
作者:
流浪的随风
时间:
2004-11-8 23:44
<DIV class=quote><B>以下是引用<I>phd33</I>在2004-9-12 11:24:21的发言:</B>
<P>其实这个应该不是很难。怎么那个冲空有那么大的毛刺?</P></DIV>
哈哈,这位老兄,哪里高就,请教请教!!不难???哈哈,我觉得很难哦!!
不过我好像还有一点要提醒你,那个孔好像不是毛刺吧,人家好像是内翻边吧,呵呵,我的见识不多,楼主,指教以下
作者:
zzm_2002
时间:
2004-11-9 09:58
<P>还可以!就是难度不怎么大!</P>
作者:
迪迪888
时间:
2004-11-9 14:10
不错
作者:
wzuxiang
时间:
2006-7-26 14:30
<p>楼主有心了,谢谢.</p>
作者:
jstcwj
时间:
2006-8-3 20:20
如果是没有凸缘的就难了
作者:
Cary528
时间:
2006-8-3 21:41
学到经典了!!谢谢!!是否可以上传模具图啊!
作者:
alpb1984
时间:
2006-8-3 21:58
楼主,可以上传他的总装图上来看看吗?
作者:
lxg315
时间:
2006-8-5 15:02
开始的压出那条筋有什么作用?
作者:
cris
时间:
2006-8-6 08:16
不错,对搞级进模具的朋友很有帮助.
作者:
CNXFDJ
时间:
2008-6-12 15:57
料带设计有问题,我看料带拉伸时已经变形了
作者:
辉记
时间:
2008-6-26 17:13
图片够明了,料带也精典.好好研究研究.
作者:
luofuzhong
时间:
2008-6-26 17:42
我感觉料带太软了一点吧应该在边上打一条劲,拉伸是没有问题的。
作者:
CB820
时间:
2008-6-26 18:13
我可是没搞过这种拉伸,做端子做得比较多,隔行如隔山啊!
作者:
zzy780111
时间:
2008-7-28 14:12
那条肋有点创意。。。。
作者:
春亚兰迪
时间:
2008-7-28 16:03
经典的贴图,让我好好学习了一下。
谢谢将它翻出来的模友。
作者:
azsh
时间:
2008-7-29 18:10
把简单的东西做好了,才是真功夫
作者:
飞扬123
时间:
2008-7-29 18:42
标题:
回复 16楼 的帖子
哥们,那叫翻边!
作者:
gaoan1414
时间:
2008-7-29 19:04
很好很强大,值得学习!
作者:
5181308
时间:
2008-11-10 22:00
我觉的这样做产品容易压伤,做半切效果会好些。
作者:
mastery_lee
时间:
2008-11-10 22:57
不错,不过PITCH 在接伸过程中会变小,这个参数不是很好定
作者:
卸料板
时间:
2008-11-12 12:24
那条筋加的确实有道理,开始还没怎么注意,汗。
筋的作用是防止材料流动得太快,因为那条筋对应的拉深部分是斜面,那部分的材料流动得比较快,而其他部分流动得就慢得多,为防止全周材料流动不均匀造成起皱,所以增加了那条筋。而不是为了防止材料流入得过多造成切边时材料不够。
作者:
zhangyu1225
时间:
2011-3-21 20:07
应该是拉升的吧!!!!!
作者:
J666
时间:
2011-5-20 14:44
很不错的构思,学习学习,谢了!
作者:
ixao-byb
时间:
2011-5-30 21:29
好好学习------------------
作者:
quan
时间:
2011-5-31 06:05
不错。学习了
送料能顺吗?看这料带
作者:
press-jun
时间:
2011-6-16 19:01
这个我做过,拉伸时用氮气弹簧
作者:
NIUJIZENG
时间:
2011-6-16 19:17
这不是波导吗?我们做过,是微波炉上用的
作者:
renzhangcto
时间:
2011-6-16 19:25
在拉筋处理上却是很到位啊,值得借鉴一下……
作者:
sxw_bh
时间:
2011-6-16 20:32
不错,学习中....。如果有问题请讲出,大家也跟着学习,不要讲些别的,在这个论坛上做这个行业,相信大家都是高素质的人。
作者:
shiyanjiang
时间:
2011-6-16 20:56
以前做过一个不锈钢的圆型零件。斜面走料要控制。
作者:
超级无敌
时间:
2011-6-17 11:32
还不错, 我也差不多是那思路
作者:
SG16000
时间:
2011-6-17 14:48
这个还是可以的 方有学习的地
作者:
达达小人
时间:
2011-6-18 11:43
压筋是这个模具最大的看点,防止材料流动过快.
作者:
龙驹
时间:
2011-6-18 11:57
这个不错,学习学习
作者:
LHB123
时间:
2011-6-18 11:58
压一个N行的凸起干嘛的啊
作者:
hxl2412
时间:
2011-6-19 03:07
没做过拉伸模,学习了
作者:
gedong
时间:
2011-8-13 19:22
不错值的学习啊
作者:
mozhan
时间:
2011-8-14 11:15
学习学习
作者:
LGN1
时间:
2011-8-14 13:43
這是拉伸件里最簡單的吧,同意35樓所說的,除了壓筋克服拉料,其他也沒什么特別的了,它的連料也可以用半剪斷的
作者:
wangzai725
时间:
2011-8-14 15:49
这个产品我以前有做过,当时单不是很多,就开了工程模:拉深-修边,冲孔-翻孔,打焊点
工艺虽简单,最重要最头痛的是第一工程拉深,前面说的周边加阻流筋,是的,这个很关键,但还是会存在起皱现象,大家注意看斜面与底面交接处两边R角上有明显的起皱,与斜面好像不接顺的感觉,这两个位置是最难控制,当时我们是把两处的R角倒大来解决,但没有最终完成解决,只是接顺而已。
连续模其实跟单工程模做法其实是一样的,最主要连续模是考虑拉料、送料问题,而单工程模主要是人工费用比较高,效率低,但产品比较稳定!
作者:
dachuangdang
时间:
2011-12-25 19:02
没难度的韩国的我不服我服美国的
作者:
zyg820108
时间:
2012-1-12 14:49
这个料带,送料就不顺,开料最好是不要用刺破的方式,用切料方式:1.送料会很顺;2.生产时,不会出现毛丝.
你现在这个料带,生产会出现很多的毛丝.一点就不顺.
欢迎光临 模具论坛 (https://www.mouldbbs.com/)
Powered by Discuz! X3.4