模具论坛

标题: 提供冲压模具实战免费辅导 [打印本页]

作者: 中国模具-陆工 时间: 2016-7-18 10:41
标题: 提供冲压模具实战免费辅导
本帖最后由般运工于 2016-7-18 13:03 编辑

这个论坛里理论的东西太多了，实战的案例太少了。我从事冲压模具设计、制造44年，目前担任模具制造企业CTO，稍许积累了一些浅薄的实战经验。为了让我干了一辈子的行业人才辈出、为了搞好搞活这个论坛，也为了帮助模具初学者，我开辟这个免费辅导帖。如有需要研讨交流产品冲压工艺分析、冲压模具结构设计、模具加工工艺、试模调整以及冲压模具在现场使用中的缺陷等实际问题的模具初学者，欢迎来此提问、交流（软件问题除外），我会尽量挤时间来交流、答复。

作者: 剑啸长空 时间: 2016-7-18 11:05
顶一个，支持陆工

作者: 山外小楼夜听雨 时间: 2016-7-18 11:12
这个好，就相当于有了一个师傅一样了，不懂的就可以来问了，谢谢陆工

作者: 坐在港口 时间: 2016-7-18 11:15
模具实战免费辅导，支持楼主。以后就有地方解决问题了

作者: choutou 时间: 2016-7-18 11:32
顶一个，支持陆工

作者: fdszlf 时间: 2016-7-18 11:49
谢谢陆工老前辈。

作者: 论坛公民 时间: 2016-7-18 12:04
这个必须顶！老师的无私精神值得我们学习！

作者: carlosliu 时间: 2016-7-18 13:03

顶一个，支持陆工

作者: carlosliu 时间: 2016-7-18 13:06
塑胶模具的问题可以请教我，和陆工一样，不讨论软件的应用问题。我对出口注塑模具比较熟悉，模具英语也行，看不懂的理解有问题的，都可以提出来。

作者: 论坛公民 时间: 2016-7-18 14:14
回帖见功夫，技术求助区，大家可以大展身手:lol

作者: sclclychao 时间: 2016-7-18 14:31
支持楼主的活动，愿大家更上一层楼！

作者: shenlan520 时间: 2016-7-18 15:25
好像,找到靠山的,感觉.
嗯,有底气了.

作者: 千里驴 时间: 2016-7-18 15:28
陆工威武！陆工霸气！:handshake

作者: Braveforward 时间: 2016-7-18 17:14
顶一个，支持

作者: 中国模具-陆工 时间: 2016-7-18 17:33
谢谢大家支持！希望提出设计问题和现场问题，多多交流，多多互动。

作者: wangfeiqinxin 时间: 2016-7-18 19:17
赞一个，师父！

作者: cming 时间: 2016-7-18 19:49
:handshake

作者: wangaluo158 时间: 2016-7-18 20:56
支持陆老前辈

作者: 1375548 时间: 2016-7-19 08:39
感谢陆前辈的无私奉献，

作者: 中国模具-陆工 时间: 2016-7-19 09:22
还有就是必须学会3D软件的熟练使用

作者: ravch 时间: 2016-7-19 11:09
支持陆工,陆工的有两个群我都在:lol

作者: 室隐 时间: 2016-7-19 18:19
顶一个，多一些您这样的人，咱们中国的工业振兴速度有望加快

作者: 中国模具-陆工 时间: 2016-7-20 15:04
这是刚画的翻板模简图，左是模具开启前，有是合模后，红色为翻板，中间为压料板。凸模、压料板、翻板都得按圆棒半径做半圆槽。

作者: 1375548 时间: 2016-7-23 18:20
本帖最后由 1375548 于 2016-7-23 18:38 编辑

陆老师，有个产品原来是锌合金压铸的，但是锌合金的硬度不够，现在想用铁冲压做出来，能否给点建议。[attach]797611[/attach][attach]797612[/attach][attach]797613[/attach][attach]797614[/attach][attach]797615[/attach]

作者: 中国模具-陆工 时间: 2016-7-23 19:25
铁件也可以采用挤压工艺，但其坯料要先进行磷皂化处理或加热挤压，比较麻烦。

作者: 中国模具-陆工 时间: 2016-7-24 11:01
由于材料的分子密度在挤压过程中越挤越致密，会产生硬度越挤越高、延伸率降低、体积收缩等现象，导致连续挤压后材料不够用。所以，你的产品适合于软化后一次性挤压到位。

作者: wx_t38I3OJ8 时间: 2016-7-25 07:57
模具实战免费辅导，支持楼主。以后就有地方解决问题了

作者: 心动_bhl1U 时间: 2016-7-25 22:24
铝灯罩连续拉伸带缩口／不用机械手／能做到吗？

作者: LIAOYAO 时间: 2016-7-25 23:00
俺也来向前辈请教几个问题，是实战案例。先行感谢。

问题一、
描述：贴片型 LED 框架在产品外周需要打薄，材料Q235板厚0.25mm单边打薄到0.10~0.12mm的残留厚度。
提问：1、要如何确定打薄力？以选择合适的冲压机。
2、要如何确定模板与模座的最小厚度？

问题二、
描述：板厚0.20mm 的SUS316L不锈钢材料要拉深，产品外形是长圆型，两端为半圆型，中间是直线连接，产品高度为10.00mm，筒底内R角为0.5mm，筒口是横断板厚的平口，不可有挤切的圆弧。
提问：1、要如何做到产品外观用偏光目视检查不能有偏光现象，圆弧面与平面均是一样的标准。
2、要如何做到产品外观不得有任何的模痕与瑕疵。

作者: 中国模具-陆工 时间: 2016-7-26 10:56
关键是我不清楚你产品的打薄面积哦

作者: 中国模具-陆工 时间: 2016-7-26 10:58
我说过....提问应该表述清晰明了，同时上图，别让人揣摩

作者: 中国模具-陆工 时间: 2016-7-26 10:59
声明一下：凡是表述不明的，没上图的，我一概不予交流，以免误导

作者: 论坛公民 时间: 2016-7-26 11:06
搬凳子坐着听课，顺便喊喊我爱PK

作者: 心动_bhl1U 时间: 2016-7-26 11:31

jnsj 发表于 2016-7-26 09:39
正确设计好曲线连料带，可以不用机械手

怎么样的曲线料带／能否说下／非常感谢

作者: 中国模具-陆工 时间: 2016-7-26 14:33
打薄需要几步，主要是看打薄冲头的强度。我们的黄铜打薄尺寸是2mmX1mm,从厚度0.4打薄至0.25，可以去试试需要多少个工站.......所以我说需要知道打薄面积

作者: 中国模具-陆工 时间: 2016-7-26 14:39
我提问一下：冲5mm厚的材料需要多少冲裁力？假如我不说明冲裁周长是多少，也不说明是什么材质.....这论坛里不可能有人能回答出来吧，恐怕有人会说我不懂得怎样提问题了。

作者: 616838912 时间: 2016-7-26 15:25
提示: 该帖被管理员或版主屏蔽

作者: 李聚斋 时间: 2016-7-26 15:26
陆总好！支持陆工！

作者: 李聚斋 时间: 2016-7-26 15:27
谢谢论坛管理！

作者: 力争上游 时间: 2016-7-26 15:34
支持陆工

作者: 善繲亽衣 时间: 2016-7-26 17:05
多谢陆老前辈的无私奉献:) 有个小小的建议不知当不当讲；就是能不能建个这方面的QQ群这样更便于交流。

作者: 1375548 时间: 2016-7-26 20:05
来逛逛，顺便向陆老师问好。

作者: LGL@JD 时间: 2016-7-27 14:10
好好，很好，学习！

作者: 李聚斋 时间: 2016-7-27 14:34
支持陆工！！！！

作者: 没田的农民 时间: 2016-7-27 15:32
支持陆前辈，

作者: 李聚斋 时间: 2016-7-27 16:09
陆总我麻烦您下。[图片]这类型的端子，和导体压接在一起，需要多大的力能实现，端子抗拉强度按600，料厚按0.3异体是0.75平方mm的

作者: 李聚斋 时间: 2016-7-27 16:34
谢谢陆总！

作者: 中国模具-陆工 时间: 2016-7-27 16:46
要将端子和导体压接在一起，需要大于拉拔力才能实现，一般取拉拔力的1.5倍以上.

作者: timberwater 时间: 2016-7-27 16:50
您好，请问把端子和导体压紧在一起，需要多大的压力才能实现呢？

作者: timberwater 时间: 2016-7-27 16:52
按这上面所说的情况，要多大力才能实现啊？

作者: dongxinye 时间: 2016-7-28 08:53
为什么我发的求助帖都没有了呢:(

作者: stevenshen 时间: 2016-7-28 16:49
难得还有这样的热心人，顶一个:victory::victory::victory:

作者: dongxinye 时间: 2016-7-29 08:05
DF如何通过主应变云图数值来判断产品的开裂与起皱？

作者: 中国模具-陆工 时间: 2016-7-29 09:52
应变云图上显示的材料变薄处，越变薄产品就越容易开裂；应变云图上显示的材料变厚处，越变厚产品就越容易起皱。

作者: 李聚斋 时间: 2016-7-29 10:32
楼主李聚斋收藏 2 分钟前我从我们技术那边得到一计算展开圆弧计算公式，但是具体怎么应用还不是很清楚，我也未曾用过，所以想请大家指点下，具体怎么用。公式是，L＝（kt＋r）×兀x角度÷180。这里面K是一个系数，这系数k＝r÷t。我就怀疑这所有材料的系数都一样？请陆总指点！

作者: 李聚斋 时间: 2016-7-29 10:35
陆总我这一折弯展开公式请您指点下，具体怎么用。公式是，L＝（kt＋r）×兀x角度÷180。这里面K是一个系数，这系数k＝r÷t。我就怀疑这所有材料的系数都一样？还有这公式可以应用与任何折弯展开计算么？请陆总指点！

作者: 李聚斋 时间: 2016-7-29 10:39
这复制帖子改帖子还不怎么熟悉

作者: 李聚斋 时间: 2016-7-29 11:13
哦，这系数就是来确定中性层位置的吧，这个系数与材料的软硬没有关系么？我总以为中性层受材料硬度影响。

作者: 李聚斋 时间: 2016-7-29 13:06
谢谢陆总！

作者: 李聚斋 时间: 2016-7-29 23:08
哦！谢谢楼上

作者: 中国模具-陆工 时间: 2016-7-30 00:40
中性层位置跟材料的软硬没有关系，只跟材料的厚度、折弯半径有关.....所以你是说法是错误的！我是一个刚进论坛的新人，也是个退休之人，我在此开个帖子只是为了跟模具初学着交流实践经验

（管理员已编辑）

作者: 李聚斋 时间: 2016-7-30 01:05
人生慢慢阅历

作者: LIAOYAO 时间: 2016-7-30 01:17

热心指导后进是好事，而传递偏差信息误导别人就不太好。身为资深冲模人应该是将正确的信息传承下去。

（管理员已编辑）

作者: 般运工 时间: 2016-7-30 08:57
感谢各位前辈对论坛一直以来的信任和支持，各位前辈都是一心为了模具行业和后辈们，希望模具行业能更上一层楼，我们的初衷就是希望论坛能聚集业内的人才，打造一个专业的技术交流平台，希望大家都能在论坛得到自己想要的，互相交流，共同进步，高手之间可以相互交流得到进步，后辈们能在前辈的指导下更好的融入论坛，融入模具行业，论坛是大家的，每位论坛里的成员都是一家人，都是为了模具行业，为了后辈，希望大家可以更加专注于技术，专注于模具行业，一切为了模具:hug:

作者: 李聚斋 时间: 2016-7-30 09:54
(ω)hiahiahia

作者: 论坛公民 时间: 2016-7-30 10:24
能打出免费引导新人，这种精神需要勇气和底气，不是一般会员能做到，陆老师对会员，对论坛奉献精神值得大家学习的！欢迎陆老师尽快回来，继续发扬技术交流引导精神，我们一定挺你的。

作者: 李聚斋 时间: 2016-7-30 10:41
没有点火，我和路老是老朋友了。我都不知怎么说了

作者: 李聚斋 时间: 2016-7-30 10:43
是陆老！打错字了！

作者: 12345677 时间: 2016-7-30 10:52
2.5吨的小型冲床！冲0.8厚的冷轧板！冲口是3-5CM长，0.5CM宽的，两面圆角长方型的散热孔！
有问题没？能的话！一次冲最多能冲几个这样的孔？
一般模具大概能用多少次？
没送料机！怎么保证孔排列工整？

作者: carlosliu 时间: 2016-7-30 10:57
不要人身攻击，只讨论技术。技术有不同观点，可以互相学习，也不要赌气。

作者: 李聚斋 时间: 2016-7-30 11:05
怎么说么呢136楼的大哥，我这人嘴笨，不知道怎么劝人，我真的希望陆老来这！昨晚陆总也说了，最近比较忙的。我认为过几天应该会来的！

作者: de8001 时间: 2016-7-31 00:18
请同行帮忙看看，风扇叶开连续模，这样排版怎么样，
中间剪料（2个长型剪口处）后顺带成型，成型后送过去飞带料然后掉落

作者: de8001 时间: 2016-8-1 23:46
:'(:'(:'(怎么没人回答我的问题？陆工没上论坛吗

作者: 千里驴 时间: 2016-8-2 18:27
期待陆工解答:)

作者: 天空222 时间: 2016-8-3 08:28
楼主还在吗，论坛应该多些像楼主这样愿意奉献的人；应该多让新人和老前辈发布一些技术信息，大神们也应该多发布啊…………

作者: cjf279655303cjf 时间: 2016-8-4 14:20
方形拉伸件怎么开连续模具

作者: cjf279655303cjf 时间: 2016-8-4 14:21
0.4的304不锈钢怎么开连续模具

作者: 论坛公民 时间: 2016-8-5 10:40
帖子没继续下去，太可惜了。

作者: 阿猪蛋 时间: 2016-8-5 13:27
陆工的行为很让人敬佩

作者: 般运工 时间: 2016-8-5 15:28

阿猪蛋发表于 2016-8-5 13:27
陆工的行为很让人敬佩

陆工一直都在咱们论坛的有问题都可以继续问的需要研讨交流产品冲压工艺分析、冲压模具结构设计、模具加工工艺、试模调整以及冲压模具在现场使用中的缺陷等实际问题的模具初学者都可以问的

作者: 大雨 时间: 2016-8-10 16:41
怎么都没人问啊，还是跑到另外一个地方了。

作者: 大雨 时间: 2016-8-10 16:43
我想问，都不知道怎么发了

作者: 千里驴 时间: 2016-8-10 20:23
期待回来指导

作者: Onlylove01 时间: 2016-8-11 08:37
请问陆老前辈不绣铁拉伸用什么油？

作者: Onlylove01 时间: 2016-8-11 11:53
陆老前辈您好！我还是想跟你详细了解一下，我的模具是拉伸连续模，之前的材料都是铜，现在为了降低成本想改用铁带来拉，但是用铁拉刚开始是好的，没拉到一百个产品就开始拉伤，产品表面很粗糙甚至破裂，而下模的钨钢内部也粘有一些费铁。我们的料带尺寸是37x0.25拉出7mmx0.12的圆柱体产品，我们现在用的是抗磨液压油，做出的结果就是这样，您见多识广遇到这样的问题该怎么处理？

作者: 飓风之人 时间: 2016-8-14 10:37
坐等陆工回来

作者: 李聚斋 时间: 2016-8-16 18:35
陆工在看论坛的，有问题在这问会回答你的！！

作者: wx_jOLf2B2s 时间: 2016-8-21 00:41
我厂遇到一个冲压问题，因为之前没有接触冲压模，现有一套冲发电机片的冲压模具《外厂拉回来的》。之前冲出效果是每片可以合在一起不会掉，40片为一个产品。后来凹模坏了，按图纸新做了一个，怎么冲都是一片片掉出来，或则合不紧，求关键原因？

作者: 278107713 时间: 2016-8-23 12:20
谢谢，大爱啊。

作者: HUYONG545151075 时间: 2016-8-23 14:04
顶，大师傅………………

作者: yuanconlin 时间: 2016-8-27 21:02
支持陆工,师傅啊，收下我吧:lol

作者: 笑如火 时间: 2016-8-27 22:59
很好很好!

作者: 4582985076 时间: 2016-8-30 10:09
谢谢陆老的无私奉献:)

作者: 邹大侠 时间: 2016-9-1 14:40
太好了，陆工可以提供一些冲压模具动态图片给我学习一下吗？

作者: NHI 时间: 2016-9-3 16:34
大师，可以指导一下吗？酸洗板轴承座

作者: xdr551700 时间: 2016-9-4 10:05
支持陆老前辈顶一个

作者: GP顾 时间: 2016-9-5 10:29
支持陆前辈新手想想入行多多学习

作者: NHI 时间: 2016-9-5 19:18
我用的是酸洗板材料，4道拉深都够呛能出来，目前还没试验成功

作者: 笨菜鸟 时间: 2016-9-7 12:49
陆工你好，我想请你帮我看看这个模具怎么设计制作，在直径18，壁厚0.3，长度100不锈钢圆管上冲4排14个孔和4排15个孔，孔距6.5，孔直径3.5，怎么做这个模具，谢谢

作者: 笨菜鸟 时间: 2016-9-7 19:47
不好意思陆工，我刚接触这个，不明白你的意思，能不能给个图纸，详细点的，不过应该是方案2的适合

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