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标题: 阀片钢平面度不良 [打印本页]

作者: 462291918 时间: 2021-7-5 16:31
标题: 阀片钢平面度不良
产品要求平面度0.05，模具为落料冲孔复合模具，脱圈上面是弹簧退料，产品外面的大圆平面度没问题，里面的圆有点翘导致平面度超差

作者: LIAOYAO 时间: 2021-7-5 17:30
落料冲孔复合模，产品的平面度应该要很平的呀！
没看见楼主的弹簧或退料机构只能猜测，估计是没用弹簧直接敲击落下。
具体看模具的剖面图才能判定。

作者: 精冲陈 时间: 2021-7-5 21:06
材料在冲压前整平没？产品直径多大？

作者: 春亚兰迪 时间: 2021-7-6 07:47
也可以考虑正复合模具试试。

作者: ymcui888 时间: 2021-7-6 08:56
平面度要求高就一定要上模架桥装胶压料。力度才够大

作者: ymcui888 时间: 2021-7-6 08:57
不能单纯的以退料为目的，关键是压料。

作者: fdszlf 时间: 2021-7-6 09:19
要看你的模具结构，建议:除了加大压料力，间隙尽量做小。

作者: chenxiao881207 时间: 2021-7-6 12:29
该说的都被大佬说完了围观

作者: 龍飛 时间: 2021-7-6 12:59
模具结构上来看看大家才能更好的分析

作者: carlosliu 时间: 2021-7-6 14:41
间隙要均匀，压料力要大。

作者: littlegrass 时间: 2021-7-6 16:54
我以是和蜗牛哥的想法一样！应该很平才对，所以下面大家提到的压料和脱料力量都看下结构有没有问题！

作者: 18025356245 时间: 2021-7-7 14:50
压料才是最大问题

作者: wangminjiang888 时间: 2021-7-7 15:56
没有压料怎么脱模啊，这么厚的材料，建议2次冲

作者: aphdolindy 时间: 2021-7-8 11:05
严重怀疑内脱料中间有做了弹顶防止产品退出凹模后还粘在内脱料上。这个力气不用太大，防止未冲压前材料顶变形

作者: 云铮 时间: 2021-7-8 14:28
压料力一定要大，冲头要做中间高，两头低，像箭头会减少冲裁力，平面度应该会有改善！

作者: carlosliu 时间: 2021-7-8 21:22
机床吨位要足够大才对吧

作者: guichong8508 时间: 2021-7-10 17:12
围观大佬们的讨论！！！

作者: yanqun84817 时间: 2021-7-13 16:12
上下模要顶死，压料力要大，脱料顺

作者: 春亚兰迪 时间: 2021-7-14 07:50
这么久了。楼主还没有贴图亮出模具结构？

作者: 流溟水月 时间: 2021-7-15 06:18
吃瓜，围观，看到结构后多学习学习

作者: Asura阿修 时间: 2021-7-15 09:48
最近每次都点击看一下，版主到现在都不贴结构图

作者: lxq0396 时间: 2021-9-1 15:42
冲压前整平很重要。

作者: hejiwen07 时间: 2022-8-31 15:32
不知问题解决了没有。

作者: akittty 时间: 2023-2-9 17:24
围观，学习了。

作者: xmmck2 时间: 2023-5-2 22:32
我是来看热闹的

作者: 存在_elVYN 时间: 2023-5-11 18:08
提示: 该帖被管理员或版主屏蔽

作者: feb 时间: 2023-5-12 09:04
学习学习，最近也遇到过类似的问题。

作者: 丰年好大雪 时间: 2024-5-24 18:58
尽是一些猜谜题！材质丶料厚丶产品技术要求都没有

作者: 达达小人 时间: 2024-8-16 23:34
1.复合模的模具结构图发出来看一下。
2.复合模的上模结构是否为弹簧箱结构？如果是弹簧箱，在中间加一个圆柱垫脚。
3.冲压时模具每次要打闭模，保证2增加的圆柱垫脚，勇过它直接承受到压力机滑枕的压力，即：墩实。

作者: 达达小人 时间: 2024-8-16 23:35

1.复合模的模具结构图发出来看一下。
2.复合模的上模结构是否为弹簧箱结构？如果是弹簧箱，在中间加一个圆柱垫脚。
3.冲压时模具每次要打闭模，保证2增加的圆柱垫脚，通过它直接承受到压力机滑枕的压力，即：墩实。

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