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标题: 带电机的脱螺纹模具外观图 [打印本页]

作者: mouldsky 时间: 2003-5-31 11:44
标题: 带电机的脱螺纹模具外观图
这是我刚设计完的一个模具,脱内螺纹,外侧要有滑块,模具成本要控制在4000元以下,一模2件.大家如果想学,我争取给大家讲解一下.

<img src="attachments/dvbbs/200353111452768710.jpg" border="0" onload="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onmouseover="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.style.cursor=\'hand\'; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open(\'attachments/dvbbs/200353111452768710.jpg\');}" onmousewheel="return imgzoom(this);" alt="" />

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作者: gdutang 时间: 2003-5-31 12:28
非常想学一下
谢谢指点

作者: wayli 时间: 2003-5-31 13:57
太好了,謝謝你的分享!! Thank you very much

作者: mouldsky 时间: 2003-5-31 14:32
先把产品贴上来[attach]16468[/attach]

作者: mouldsky 时间: 2003-5-31 14:38
先贴个简易装配图上来<img src="attachments/dvbbs/200353114474992978.jpg" border="0" onload="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onmouseover="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.style.cursor=\'hand\'; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open(\'attachments/dvbbs/200353114474992978.jpg\');}" onmousewheel="return imgzoom(this);" alt="" />

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作者: tianjixun 时间: 2003-6-3 23:30
成本控制在4000元算得比较精的

作者: mouldsky 时间: 2003-6-4 08:16
感兴趣的并不是很多啊,

作者: 1314 时间: 2003-6-4 11:53
值得學習,上傳模圖吧,

作者: mouldsky 时间: 2003-6-4 12:03
好的.
我下午写点设计的思路和注意点,与大家探讨.

作者: mouldsky 时间: 2003-6-5 09:37
设计思路：
自动脱螺纹的结构：
1.电机（或液压马达）----直接产生旋转
2.油缸带动齿条，齿条带动齿轮----通过横向位移产生旋转
3.变形斜齿轮（不知道该怎么称呼）纵向位移，带动内齿斜齿轮旋转，外齿传动旋转--通过纵向位移产生旋转
4.齿条带动齿轮，通过锥齿轮变向--通过纵向位移产生旋转，再进行方向转换
还有的就是以上情况的变形，比如蜗轮，蜗杆；齿条的横向位移用侧抽心的方式代替……
大家可以思考一下各种结构的优缺点和适用情况。
（待续）

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作者: yqhbest 时间: 2003-6-5 09:44

以下是引用mouldsky在2003-6-5 9:37:06的发言：
设计思路：
自动脱螺纹的结构：
1.电机（或液压马达）----直接产生旋转
2.油缸带动齿条，齿条带动齿轮----通过横向位移产生旋转
3.变形斜齿轮（不知道该怎么称呼）纵向位移，带动内齿斜齿轮旋转，外齿传动旋转--通过纵向位移产生旋转
4.齿条带动齿轮，通过锥齿轮变向--通过纵向位移产生旋转，再进行方向转换
还有的就是以上情况的变形，比如蜗轮，蜗杆；齿条的横向位移用侧抽心的方式代替……
大家可以思考一下各种结构的优缺点和适用情况。
（待续）

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油缸带动齿条，齿条带动齿轮----通过横向位移产生旋转（不太稳定，不过成本控制在4K也只好如此了！）

作者: mouldsky 时间: 2003-6-5 11:10
实际我采用的是第一种,另外从成本考虑,我选择了电机,因为电机400元以下,而液压马达1500以上.

作者: yqhbest 时间: 2003-6-5 11:15
如果产品量大！最好用第一种方案！

作者: mouldsky 时间: 2003-6-5 11:50
大家先讨论一下几种方案的优,缺点和适用情况吧,说的好的会有奖励的.
另外大家帮我补充一下还有哪些结构情况.

作者: yqhbest 时间: 2003-6-5 14:53

以下是引用mouldsky在2003-6-5 9:37:06的发言：
设计思路：
自动脱螺纹的结构：
1.电机（或液压马达）----直接产生旋转
2.油缸带动齿条，齿条带动齿轮----通过横向位移产生旋转
3.变形斜齿轮（不知道该怎么称呼）纵向位移，带动内齿斜齿轮旋转，外齿传动旋转--通过纵向位移产生旋转
4.齿条带动齿轮，通过锥齿轮变向--通过纵向位移产生旋转，再进行方向转换
还有的就是以上情况的变形，比如蜗轮，蜗杆；齿条的横向位移用侧抽心的方式代替……
大家可以思考一下各种结构的优缺点和适用情况。
（待续）

[此贴子已经被作者于2003-6-5 9:38:15编辑过]

1.电机（或液压马达）----直接产生旋转（传动平稳可靠！成型精密、螺纹长。）
2.油缸带动齿条，齿条带动齿轮----通过横向位移产生旋转（传动链太多，不稳定。但可节约空间）

3.变形（伞齿轮）斜齿轮（不知道该怎么称呼）纵向位移，带动内齿斜齿轮旋转，外齿传动旋转--通过纵向位移产生旋转（及少采用）
4.齿条带动齿轮，通过锥齿轮变向--通过纵向位移产生旋转，再进行方向转换
还有的就是以上情况的变形，比如蜗轮，蜗杆；齿条的横向位移用侧抽心的方式代替……
典型的传统做法。易坏、外观不清洁。但经济。
[em08]

作者: mouldsky 时间: 2003-6-5 17:08
我说的变形斜齿轮并不是伞齿轮,是这样的<img src="attachments/dvbbs/2003651754636392.jpg" border="0" onload="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onmouseover="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.style.cursor=\'hand\'; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open(\'attachments/dvbbs/2003651754636392.jpg\');}" onmousewheel="return imgzoom(this);" alt="" />,它的特点是精度高,适合螺纹型心旋转的同时后退,制品不动,缺点是制造难度大,装配和维修都不方便.

作者: yqhbest 时间: 2003-6-5 20:12
蜗轮！蜗杆！

作者: nixinming 时间: 2003-6-6 07:19
18搂这种的正确名称应叫“长导程多头螺旋杆”（简称：螺旋杆）。特别适宜一模多腔、且有牙头位置不变要求的制品（如产品外形不规则的洗发水盖等），用此结构模具开合稳定可靠，不需外挂动力配置，直接利用动、定模开合过程就可完成内外螺纹的脱模动作，缩短生产周期、模具结构平稳紧凑，自动化程度高，如是出口模具还可提高品位档次。螺旋杆、螺旋套制作也不是很难只要车加工就行，且有多种规格可选的标准件可外购。我就经常用此结构！

[此贴子已经被作者于2003-6-6 7:35:26编辑过]

作者: mouldsky 时间: 2003-6-6 08:23
I 服了 U
我虽然用过几次,但一直不该怎么称呼,也不知有标准件,是开始看日本模具用的,就照样学来,如果制造和装配不好,也确实让人头痛.

作者: mouldsky 时间: 2003-6-6 09:32

设计思路：
特点简介：
1.电机（或液压马达）----传动平稳可靠；加工，装配，维修都很方便；造价底；适合长螺纹抽芯，尤其适合有足够防转行程的制品，可以达到脱螺纹和顶出同步实现。但不适合螺纹型心有位置变化要求的情况，生产效率低，使用不方便。
2.油缸带动齿条，齿条带动齿轮----结构简洁；传动平稳；能实现螺纹型心的行程控制；富于结构变化。不适合长螺纹抽芯。
3.螺旋杆纵向位移，带动螺旋套旋转，外齿传动旋转----模具开合稳定可靠；不需外挂动力配置；生产效率高；能实现螺纹型心的行程控制和精确定位。不适合长螺纹抽芯；制造精度要求高,装配和维修都不方便。
4.齿条带动齿轮，通过锥齿轮变向--不能说典型的传统做法不好。但我一般不考虑，主要是我不知道该怎么把伞齿轮变向处问题解决完美。

作者: mouldsky 时间: 2003-6-6 09:52
设计思路:
结构选择：
从工期和成本考虑，我决定在前两种中选择。按我的这个产品考虑更适合第二种，但不满足我最省钱，模具制造，装配最简单的原则。我考虑能不能用第一种呢。第一种的主要问题是防转的行程不够，并且要解决先脱螺纹后开滑块的问题。于是我采用了如图的结构。

作者: mouldsky 时间: 2003-6-7 06:47
大家快来顶啊，不然我没动力。

作者: chenjl77 时间: 2003-6-7 08:56
把你的图都一起贴上来吧，thanks

作者: nixinming 时间: 2003-6-7 09:06
我想螺纹传动部的搭配应为四小齿加一大齿+蜗轮+蜗杆+普通电机比为合理。这样不会因电机转速太快而产生制品螺纹的烂牙。而装配加工依旧很简单。象这付模具的成本不会超过二千元人民币（模架自制、不包括模具工工资）

作者: yqhbest 时间: 2003-6-8 11:29
来个图看看！[attach]19407[/attach]

作者: mouldsky 时间: 2003-6-8 13:24
楼上是一副蜗轮，蜗杆传动脱螺纹的装配图。大家分析一下它的优缺点吧。楼上的朋友同意我把你的这个装配图转成图片形式贴上来吗。

作者: xuhaoyang 时间: 2003-6-9 09:20
做的，真的很好

作者: 119 时间: 2003-6-13 09:43
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: mouldsky 时间: 2003-6-13 11:50
是啊,各种结构都有它的适用范围.

作者: chenshunhe 时间: 2003-6-14 08:29
如果不是因为你把成本给定了，我还是建议用液压马达好。我以前设计过几套也是和你的差不多的。

作者: nixinming 时间: 2003-6-14 10:44
<img src="attachments/dvbbs/200361410442651651.jpg" border="0" onload="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onmouseover="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.style.cursor=\'hand\'; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open(\'attachments/dvbbs/200361410442651651.jpg\');}" onmousewheel="return imgzoom(this);" alt="" />

作者: mouldsky 时间: 2003-7-31 11:29
已经试模了,效果不错.

作者: ysq-981318 时间: 2003-7-31 14:40
楼主,下午好！我还没有设计过靠螺旋杆或齿轮传动的模具，请问能否分享你的成果---上传个3D文件。本人感激涕零。非常感谢！！！

[此贴子已经被作者于2003-7-31 15:36:05编辑过]

作者: xuxiaoping 时间: 2003-8-1 20:04
DING

作者: charly200 时间: 2003-8-2 10:16
顶！

作者: edtown 时间: 2003-8-12 17:47
ok

作者: 光阴 时间: 2003-8-14 08:52
好。

作者: bill365 时间: 2003-8-14 21:23
请问各位高手，齿轮如何选择啊？

作者: fuguo 时间: 2003-8-15 08:57
应该要变速器或变频器减电机转速．

作者: tanwen8 时间: 2003-8-15 11:31
我是初学者,请教各位前辈,电机的转速的选择与产品上的螺纹有没有关系?如果没有关系,一般选择多少的?

作者: 阿風龍 时间: 2003-11-8 21:52
OK

作者: 阿風龍 时间: 2003-11-8 21:54
不过，我想问一下，此电机电源是否人为操作。

作者: 思奔 时间: 2003-11-9 11:38
顶啊！狂顶啊！
怎么没下文了？？

作者: Godfrey_wang 时间: 2003-12-3 19:20

作者: 129615 时间: 2004-11-23 10:08
thanks

作者: busyecho1 时间: 2004-11-23 15:14
是来复线,生产时需要注意开模速度.

作者: fxs3335 时间: 2004-11-23 15:48
有搞头！

作者: hory_lau 时间: 2005-1-8 11:17
d

作者: 蓝酒杯 时间: 2005-1-8 15:04
好啊经验值很高的人啊敬佩我又可以学到了不少东西好啊

作者: liubbs 时间: 2005-1-8 15:39
很好!![em02]建议上传3D加分!!

作者: yiyang 时间: 2005-7-6 10:43
hao

作者: 93036621 时间: 2005-8-29 20:23
DIN

作者: zhaochengqin 时间: 2006-1-23 03:55
敬佩

作者: liushaolong 时间: 2006-1-24 16:53
不错

作者: 93036621 时间: 2006-1-24 19:38
很好啊

作者: tieshan520 时间: 2006-1-24 19:56
精彩,精彩,使我大开眼界,,,,

作者: 森林战士 时间: 2006-1-24 20:13
[em07]

作者: A_fei1999 时间: 2006-2-1 09:23
比较精典。谢谢！

作者: xyz2004 时间: 2006-2-3 12:59
好东东

作者: 故园清秋 时间: 2006-2-3 15:52
顶！

作者: autogao 时间: 2006-2-4 08:46
值得學習

作者: bldd 时间: 2006-2-7 12:47
顶．

作者: dalin 时间: 2006-2-11 01:37
长见识了！！！[em04]

作者: LIXIAOXIANG1234 时间: 2006-2-17 23:04
1，十八楼兄弟所讲的这结构我做过，就是这螺旋杆太长，从顶棍孔伸进去，影响上下模，顶出也有一点受影响， 2，电机带动退螺纹结构，主要存在复位不是很好，行程开关有时没有那么精确啊，， 3，油咀抽芯，行程太长的话，有时模具的高度高得实在没法接受啊！用齿轮变速也还是很高啊！这些不知大家用什么方法解决啊！

作者: tfp_aping 时间: 2006-2-18 09:43
值得學習, 不錯, 咱沒設計過螺紋結構的, 頂

作者: 渔火 时间: 2006-4-13 08:06
en

作者: bbf78 时间: 2007-3-12 00:05
真的能控制在4000圆吗，您是在南方开模吧。

作者: 顺德小飞侠 时间: 2007-3-13 11:16
<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder">以下是引用nixinming在2003-6-6 7:19:00的发言： 18搂这种的正确名称应叫“长导程多头螺旋杆”（简称：螺旋杆）。特别适宜一模多腔、且有牙头位置不变要求的制品（如产品外形不规则的洗发水盖等），用此结构模具开合稳定可靠，不需外挂动力配置，直接利用动、定模开合过程就可完成内外螺纹的脱模动作，缩短生产周期、模具结构平稳紧凑，自动化程度高，如是出口模具还可提高品位档次。螺旋杆、螺旋套制作也不是很难只要车加工就行，且有多种规格可选的标准件可外购。我就经常用此结构！ </div>我这两三年就用这东西做旋转出模模具了,一套模具已做了过百万次还在运转![em05][em05][em05]

作者: chenchao11 时间: 2007-3-13 11:52
你用过富士康的资料?

作者: 9suns 时间: 2007-3-28 20:35
螺旋杆的HASCO有标准件不过就是价格昂贵!自己做好象还做不好!

作者: raindrop 时间: 2007-7-24 07:13
看看

作者: lhb8121 时间: 2007-8-28 09:52
[em01]

作者: zw510520 时间: 2008-1-20 14:12
4K，你确实是牛X哦

作者: super77 时间: 2008-1-26 15:00
不知道电机的转速要控制到多少？

作者: jxyyzk 时间: 2008-4-21 19:41
标题: 呵呵
都很不错的想法,不顶下对不住你们

作者: liangxiang 时间: 2008-4-22 02:08
2d图纸上传来啊....

作者: hmx615 时间: 2008-4-25 20:54
螺纹卸料装置？占据的面积挺大的。这应该只适合于简单的成品吧？如果有多出侧抽芯的。。。。。。会发生碰撞吗？！

作者: cgy314314 时间: 2008-5-21 20:33
這套模具4000塊﹐人工也是錢啊﹐只能賠錢了﹗

作者: jxyyzk 时间: 2008-5-21 21:38
标题: ....
不错的模具,值得大家学飞学飞...

作者: liangyu 时间: 2008-5-27 16:27
非常想学一下
谢谢指点

作者: 406354873 时间: 2008-6-11 00:07
怎么只有图片,真是的

作者: 可爱男子 时间: 2008-8-9 01:42
以前见过液压马达和抽油缸的,不过还是觉得这个好像要方便点.顶...

作者: ling.axi 时间: 2008-8-9 07:58
值得学习哟,顶.....

作者: zjtzwhr 时间: 2008-8-9 08:58
bu cuo bu cuo

作者: zjtzwhr 时间: 2008-8-9 09:02
不错不错！！

作者: qwert23314 时间: 2008-8-9 09:16
我们都是爱学习的人

作者: 华北虎 时间: 2008-8-10 23:53
多多学习,积累经验.

作者: hesong22 时间: 2008-8-11 10:29
差不多是这样子了

作者: 27877391a 时间: 2008-8-17 10:02
要是把链条也画出来就好了

作者: 406354873 时间: 2008-9-23 21:41
楼主真是的,为什么不把3D图发上来呢

作者: aqbj 时间: 2008-10-20 11:37
好资料﹐顶一下﹐谢谢分享!

作者: tdzsuperhero 时间: 2008-10-22 21:45

呵呵，谢谢楼主学习了

作者: wdl1979 时间: 2008-10-22 21:55
真是高手云集,我还没做过带由齿轮带动的

作者: zh_feiying 时间: 2008-11-20 08:46
标题: 期待中谢谢
期待中谢谢

作者: lining-linin 时间: 2008-11-20 11:10
值得學習,上傳模圖吧,..

作者: fucgxbl 时间: 2008-11-21 11:23
对！螺旋杆！同意20楼的说法！我以前做博士伦瓶盖就用螺旋杆的！！！自动化很好！！！！

作者: 峨眉男孩 时间: 2008-11-21 21:55
我也用过这种机构，这种螺杆HASCO公司有卖标准件的，不过比较贵。精度也不是很高

作者: 云建 时间: 2008-11-25 10:48
老倪
你好！请问你说的“长导程多头螺旋杆”（简称：螺旋杆）是在什么机床上加工的，以及一些基本的技术参数

作者: 大平 时间: 2008-11-28 01:01
标题: 回复 20楼的帖子
谢谢学习了

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