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标题: [求助]翻边冲孔模 [打印本页]

作者: lkbdd_79 时间: 2007-6-14 22:49
标题: [求助]翻边冲孔模
工序中含向上翻边和向下冲孔，我可以先冲孔后翻边吗，需要注意些什么

[ 本帖最后由 weilaiai2006 于 2008-2-12 13:25 编辑 ]

作者: lkbdd_79 时间: 2007-6-15 21:14
我想在同一工序中进行向上翻边和向下冲孔，谢谢你的支持

作者: xinba 时间: 2007-6-15 22:22
翻边行程多大？如果不大通过特殊结构可以实现

作者: xinba 时间: 2007-6-15 22:25
看具体情况，翻边不能范围太大，行程大了也不好

作者: taotao3781 时间: 2007-6-15 22:35
向上翻边比较容易，用一个组合斜楔就可以实现了，可以同时冲孔

作者: 车柏乐 时间: 2007-6-17 11:08
我想若孔离边较近   应先翻边  不然孔易变形   若离边远  则无所谓

作者: zhangweiawei 时间: 2007-6-17 16:19
向上翻遍时，下模做活到的，至于怎么冲孔，在冲孔位置把下模卸料板挖空做成独立的一块，在上面镶冲套。至于是先翻边，还是先冲孔，我个人认为应该先翻边后冲孔。也就是说翻边卸料力要小于冲孔卸料力！！！

作者: xwj81 时间: 2007-6-17 18:07
简单哦:先冲孔后翻边,需要增加许多的装置,我自己就设计过哦.是我的专业啊(QQ:759979772)

[此贴子已经被作者于2007-6-17 18:07:48编辑过]

作者: lkbdd_79 时间: 2007-6-19 22:09
，我的翻边行程大概才是毫米吧，上下都用压料芯应该可以实现先冲孔后翻边，不知第九楼的朋友是用了什么装置实现的，能不能告诉我谢谢！

作者: laoxiang 时间: 2007-6-20 20:01
我认为应该先翻边,再冲孔.做复合式的

作者: green78 时间: 2007-6-20 20:58
最好先将零件发上来!有很多办法实现

作者: 取个名字真难 时间: 2007-6-20 21:18
楼主最好上传数模来。。。[em05]

作者: yhq_20041202 时间: 2007-6-21 18:57
可以做的,把你数模发上可告诉你具体做法

作者: 初学小生 时间: 2007-6-23 22:47
我可以邦你想想，我好是做这一行的

作者: BABY618 时间: 2007-6-24 11:38
最好是先翻后冲,防止有侧向力影响孔的精度,对冲头也好一些.定位精度也好一些.

作者: li305491598 时间: 2007-6-30 18:32
传个图看看，这样说不清楚。要看你的工件的大小及形状，以及是翻孔还是边，具体可以参照冲翻切边成型模具的设计。。。我做过这4套工序一起的复合模。必要的时候可以加小导柱导套。

作者: erewrw 时间: 2007-7-2 19:19
大家好我想问一下　　上模修边镶块怎样初装　？？？应该注意什么？

作者: jantal 时间: 2007-7-2 23:01
 先翻边后冲孔可以实现，互动式的，上下模都有压板，利用顶杆力先冲后翻边

作者: SDJMLLSSQQ 时间: 2007-7-3 08:24
传个图看看，具体定，一定能够实现

作者: fsl1981 时间: 2007-7-29 20:53
一般来说冲孔时凸模要是固定在下模座上的,这样冲孔精度和废料的滑出都能保证,要是实在没办法要使上翻和冲孔一起做的话,首先最好的结构是利用斜楔(范围小的用标准斜楔,范围大的用自制上翻斜楔)来进行翻边,正常进行冲孔,先后顺序就看你的翻边长度了,因为冲孔一般行程是3-5毫米,其次才考虑用正常的上翻结构,即下模做托料芯,不过这时候下模一般用气顶杆,力量一般都比压料芯压料力大,多以是先冲孔的,然后才翻边,不过压料力足够的话是不用担心翻边时把冲孔拉变形的,不过此时就要用滑板接废料了,而不能用废料盒了

作者: conann 时间: 2007-8-7 11:09
行程会不会很大?

作者: wzx7410 时间: 2007-8-11 22:47
  在汽车模具上很少把冲孔和向上翻边在一个工序做建议最好分开。向上翻边下PAD通过机床顶杆获得翻边前的预压力而后上模和PAD一起向下运动翻边，冲孔的废料也不太好处理。

作者: wzx7410 时间: 2007-8-11 23:46
  一起做的话先翻边后冲孔。上压料板氮气弹簧的初压要比下压料板弹簧的终压大，在翻边开始时候下弹簧提供的压力要大于翻边需要的压力，然后翻完下压料板到下死点上模座继续下行冲孔。

作者: hcjwp 时间: 2007-8-14 21:43
可同时进行，凸模作死的，否则怎么可能冲孔啊！！翻边处可用一个反锲完成，压料板行程及压力要考虑好！

作者: 南方 时间: 2007-8-19 14:39
用双动斜七就可以了

作者: dnqkdh_bhp 时间: 2007-8-20 21:35
<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder">以下是引用fsl1981在2007-7-29 20:53:00的发言： 一般来说冲孔时凸模要是固定在下模座上的,这样冲孔精度和废料的滑出都能保证,要是实在没办法要使上翻和冲孔一起做的话,首先最好的结构是利用斜楔(范围小的用标准斜楔,范围大的用自制上翻斜楔)来进行翻边,正常进行冲孔,先后顺序就看你的翻边长度了,因为冲孔一般行程是3-5毫米,其次才考虑用正常的上翻结构,即下模做托料芯,不过这时候下模一般用气顶杆,力量一般都比压料芯压料力大,多以是先冲孔的,然后才翻边,不过压料力足够的话是不用担心翻边时把冲孔拉变形的,不过此时就要用滑板接废料了,而不能用废料盒了</div>补充：下模做托料芯时，托料芯应加导柱导向，保证冲孔间隙；还应注意防侧向力处理。

作者: jl_faw 时间: 2007-8-28 22:04
可以同时实现不过孔有时变形！qq：759766479

作者: legiron 时间: 2008-4-21 09:36
我理解：要冲孔，零件就不能动。零件不动的翻边，只能是向下翻边。

作者: yidaoiu 时间: 2008-4-21 10:04
来学习学习，长长知识。

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