模具论坛

标题: IMF技術需注意事項 [打印本页]

作者: yh_tm 时间: 2008-7-16 11:31
标题: IMF技術需注意事項
因客戶開發的筆記本LCD COVER件需運用IMF技術，不知在模具設計上要注意那些重點，
採用氣道吸附的方式，在改善拐角處不良上及塑膠易沖破貼膜上，各位大蝦可有良策！

作者: Johnnywong 时间: 2008-7-16 11:49
我也在找这些资料，可惜没人给啊

作者: michael999 时间: 2008-7-16 16:50
请问IMF技術是什么?

作者: xby395 时间: 2008-7-16 17:51
IMF是模内贴膜

作者: yh_tm 时间: 2008-7-17 17:00
标题: 提供點基礎資料
收集到的基礎資料，便於大家討論

作者: pengqiyong 时间: 2008-7-17 19:19
应为IMD技朮吧

作者: xiezhihai 时间: 2008-7-18 20:26
正好要这方面资料!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

作者: 华北虎 时间: 2008-7-18 21:38
又见识了,多谢分享!

作者: litterpoint 时间: 2008-7-21 15:57
改善的方面有一下几个可以考虑：
1.ID设计尽量减小不同平面之间的高度差距，视产品具体的面积来定；
2.改善film的拉伸韧性；
3.改善油墨的耐拉伸特性；
4.film的尺寸比产品外框尺寸单边大0.3mm,可以有所改善
以上是个人的观点，还请高手指点。

作者: yh_tm 时间: 2008-7-22 09:13
呵呵，謝謝指教~~~

作者: benq2211 时间: 2008-9-1 19:47
剛好需要這資料

作者: zz-mold 时间: 2008-9-9 20:14
IMF技术采用立式机台成型
沖破貼膜主要还是改善进胶口或型式

作者: zouyaling 时间: 2008-9-10 00:30
到底是IMF还是IMD？？？？？？

作者: LIANG_OU 时间: 2008-9-10 10:18
多谢指点,真的长见识了!

作者: 杜小甫 时间: 2008-11-15 10:07
1.加强排气，
2.足够的冷料井
3.注塑的切换位置
4.浇口部位的冷却

作者: 81187259 时间: 2008-11-27 22:49
正好要这方面资料!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

作者: 81187259 时间: 2008-11-27 22:50
正好要这方面资料!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

作者: Joshen 时间: 2009-1-15 23:17
谢谢雪中送炭啊

作者: wangtingbiao 时间: 2009-1-16 20:04
请先贴个图片上来OK!并请用两种颜色来表示(薄膜和塑件)正反面.
还有大概的长宽尺寸,塑胶原料品种,薄膜材料,进胶位置.以及FROMING MOLDING的缩水率.
还有请问薄膜的定位方式用的是什么结构?自动化是否用的是6轴机器人?
最重要的是尽量不要在外观面上做镶件.(薄膜成型面)

作者: ggdsxl 时间: 2009-1-16 21:39
刚碰到IMF模具的报价!我们公司没做,不懂此工艺!
谢谢提供!
可是没钱下载!
好可惜!

作者: ferguson 时间: 2009-1-19 08:44
我们最近也在开IMF模具

作者: ferguson 时间: 2009-1-19 08:46
有没有更加详细的资料了

作者: lileisdcn 时间: 2009-1-19 14:39
很好的资料啊

作者: czhai123 时间: 2009-1-19 16:53
见识了,多谢分享!

作者: vlk14 时间: 2009-1-19 21:54
多谢指点,真的长见识了!

作者: asophic 时间: 2009-2-6 19:08
正好要这方面资料!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

作者: bucket79 时间: 2009-3-17 15:58
标题: 好东西！
真的很好啊！谢谢楼主！

作者: yifeng1240 时间: 2009-3-24 10:28

谢谢！

作者: keytrak2008 时间: 2009-3-24 11:10
現在不用IMF技朮了﹐改用IMR技朮﹐其實效果是一樣的﹐簡單的說就是都在產品表面貼一膜而已﹐所不同就是IMF是人工貼膜﹐IMR是機器自動貼模﹐所以相對于模具來說﹐IMR更進一個層次﹐在開模過程中﹐所要注意的問題點也差不多﹐最主要膜的定位問題和如何避免膜被沖花。

作者: szlxm123 时间: 2009-3-25 14:27
成型模具设计要点

因要将片材放到型腔内注塑，所以，在设计上与普通通模具有不同的地方。下面就其特点进行分析：
1、浇口
不得采用分型面直接进胶的方式！
原因：在分型面处一般都有片材，直接进胶将会把片材冲开，啤出的成品在浇口四周会有气纹，片材被冲起皱，丝印的图案亦会被冲开一个口子！
一般要采用顶针潜水入胶的方式，或牛角潜水入胶（后模需做两镶件，各打牛角的半边胶位）分型面及碰穿面的要求
分型面不得像普通模具一样直接从胶位边顺延拉出，一定到向下拉出3---5mm（要做3度以上的脱模角）再顺延作分型面。这样，前后模的分型面就是擦穿面！
为什么要这么麻烦呢？原因：因为片材不会完全与型腔准确的吻合且刚好比型腔边小0.02mm。不管是机械或手工置入，绝不可能完全一丝不差的放到位。:
所以，擦穿的分型面就像一个罩子般，把片材罩住，起定位作用。同样，所有的碰穿面也要改为擦穿面！

3、片材在啤塑时的定位主要靠自动装置、定位销、真空孔等。如采用红外线控制等。
目前，国际上开发有IMD片材定位的新技术：静电荷。即利用静电荷把片材牢牢地吸附在型腔内。如此项技术被广泛应用，将极大地提高IMD的生产效率！
IMD模具在结构上与传统模具有特别的区别，主要在片材的定位方面。IMD成型技朮与传统成型加工在架模,设备安装,成型条件等方面有较为严苛的要求,另模具亦与普通模具结构不一样,在调整开关模时应特别注意

作者: fengzhegua 时间: 2009-3-25 21:58
又见识了,多谢分享!

作者: lincae 时间: 2009-3-25 23:21
IMR是热转印,成型后薄膜并不是产品的一部分,
而IMF是模内贴膜,成型后薄膜成为产品的一部分.

作者: lincae 时间: 2009-3-25 23:22
所以并不存在谁比谁高级的问题,是产品要求决定的

作者: ldhzylljy 时间: 2009-3-25 23:46
注意事项：
1。CAV上的外围分型面在胶位边缘凸起3MM使FILM在模内定位。中间碰穿须做成插穿到CORE里3MM。
2。采用蕉形入胶，浇口位置须尽量往产品中间，以避免沖动FILM
3。模具的结构不复杂，难点在FILM与胶位的位置尺寸控制。

作者: sholam 时间: 2009-7-10 09:40
感謝分享
謝謝啦
IMF的資料不好找

作者: jianhua204 时间: 2009-7-18 15:57
这个我有做过，难点主要是薄膜定位及进点冲模，对于薄膜定位我们主要是在模具外面有一个定位支架，固定在模具上。冲膜问题我们以前想过很多办法，最后是在进点出缓冲，可以解决，这种模具进点一般不要用香蕉型，最好是神祖牌

作者: eotob 时间: 2009-7-18 21:13
后盖用的最多的应该是IMR的吧
IMF不知道是什么
去一些大公司找找资料
应该多的是
这没啥技术的了
画了几年了

作者: wangwei9 时间: 2009-7-19 11:52
进来学习的。

作者: gingingin 时间: 2009-8-27 21:14
呵呵，謝謝指教~~~

作者: jack_wuuuu 时间: 2009-12-16 15:42
标题: 正好要这方面资料!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
正好要这方面资料!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

作者: zhongbin51 时间: 2009-12-21 11:14
一般这种子是用IMD技术，现在很多手机笔记本都在用这种技术

作者: jesse5188 时间: 2009-12-30 09:19
注意缩水率的取放，及模具运水的布置。排气的设置。

作者: 公子无忌 时间: 2010-1-2 19:43
不错,这项技术正在衍生到很多产品

作者: bluesky1980 时间: 2010-1-15 11:48
标题: 回复 5楼的帖子
谢谢您的分享，我正需要这些资料

作者: q871243268 时间: 2010-1-15 13:38
我是刚注册的，路过，学习了

作者: wfhsaliywm 时间: 2010-1-20 17:25
正好要这方面资料!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

作者: ycaigao 时间: 2010-1-20 20:25
学习一下，谢谢分享！！！

作者: xilinghmk 时间: 2010-1-20 22:56
这种新技术是否成熟?

依我看,做出来的东西也并不是很漂亮,只是个人意见,也许是没有见过很漂亮的........

作者: wkwang 时间: 2010-1-29 18:57
多谢分享.......................

作者: tomryo 时间: 2010-1-30 14:28
感谢5f 版主无私分享

作者: cnwgd 时间: 2010-1-31 07:38
来个图啊
看看你的什么产品

作者: ho2006 时间: 2010-1-31 09:58
多谢指点,真的长见识了!

作者: duizhang71 时间: 2010-6-3 13:34
标题: 回复 5楼的帖子
缺这方面的资料啊
谢谢了

作者: bbyags 时间: 2010-6-5 21:43
这个我是外行，大家看看这这个文挡是不是有用
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[ 本帖最后由 bbyags 于 2010-6-5 21:47 编辑 ]

作者: vincent_xiong 时间: 2010-6-21 10:00
IMD的技术之所以应用的范围逐步扩大，因产品不需二次喷涂、印刷且提高了制程良率，减少了对环境的污染，降低人工，受到了广大制造业的追捧。为个性化的产品小批量生产提供了空间。附件产品图供大家参考，因是手机拍摄的图片不是很清晰~

作者: haoguang138 时间: 2010-6-21 10:36
不錯不錯，正好我缺少這方面的資料

作者: haoguang138 时间: 2010-6-21 10:39
謝謝分享了，我還得多學學了

作者: yjs2006 时间: 2010-6-21 10:41
不太明白

作者: haoguang138 时间: 2010-6-21 10:57
不會吧，下載還要什麼錢的

作者: haoguang138 时间: 2010-6-21 10:59
怎麼沒有免費的呀

作者: qingxianghai 时间: 2011-5-19 08:17
新工艺顶

作者: qingxianghai 时间: 2011-5-19 08:19
没钱赚点钱在下，不好意思

作者: qingxianghai 时间: 2011-5-19 08:30
没钱赚点钱在下，不好意思

作者: qingxianghai 时间: 2011-5-19 08:32
没钱赚点钱在下，不好意思

作者: qingxianghai 时间: 2011-5-19 08:34
没钱赚点钱在下，不好意思

作者: qingxianghai 时间: 2011-5-19 08:35
下载方式弄错了浪费金钱，不好意思

作者: sky68 时间: 2011-5-19 08:45
谢谢楼主了呵呵，这还是挺有用的

作者: qingxianghai 时间: 2011-5-19 08:52
下完看了真的很不错感谢版主的奉献

作者: mic.l 时间: 2011-5-23 16:59
这个没办法具体回答你，IMD不是几句话说得清楚的。

作者: wawa11 时间: 2011-5-24 00:07
这方面资料!顶一下！！！

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