模具论坛
标题: 也谈精密模具!! [打印本页]
作者: 陌生人 时间: 2003-9-3 09:49
标题: 也谈精密模具!!
先看一下此产品:
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<img src="attachments/dvbbs/200393949586350.jpg" border="0" alt="" /><img src="attachments/dvbbs/2003939491855143.jpg" border="0" alt="" /><img src="attachments/dvbbs/2003939492786229.jpg" border="0" alt="" />
[ 本帖最后由 论坛公民 于 2009-2-15 19:28 编辑 ]
作者: 陌生人 时间: 2003-9-3 09:53
此产品比较简单,但假设按精密方法来做,其做法就略有不同,一般的思维是凡是涉及尺寸精度较高的地方多用慢走丝来做。
[此贴子已经被作者于2003-9-3 15:27:39编辑过]
作者: 陌生人 时间: 2003-9-3 09:57
此产品不大,总体最大尺寸16.0mm,外形最大公差控制在+-0.03,配合公差0.01~0.02不等。材料pom。
[此贴子已经被作者于2003-9-3 16:59:42编辑过]
作者: 陌生人 时间: 2003-9-3 10:00
标题: 3d
[attach]37132[/attach]
作者: 陌生人 时间: 2003-9-3 10:06
标题: 分型图
<img src="attachments/dvbbs/2003931013098432.jpg" border="0" onload="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onmouseover="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.style.cursor=\'hand\'; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open(\'attachments/dvbbs/2003931013098432.jpg\');}" onmousewheel="return imgzoom(this);" alt="" /><img src="attachments/dvbbs/2003931014155235.jpg" border="0" onload="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onmouseover="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.style.cursor=\'hand\'; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open(\'attachments/dvbbs/2003931014155235.jpg\');}" onmousewheel="return imgzoom(this);" alt="" /><img src="attachments/dvbbs/2003931015092193.jpg" border="0" onload="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onmouseover="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.style.cursor=\'hand\'; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open(\'attachments/dvbbs/2003931015092193.jpg\');}" onmousewheel="return imgzoom(this);" alt="" /><img src="attachments/dvbbs/2003931015985074.jpg" border="0" onload="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onmouseover="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.style.cursor=\'hand\'; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open(\'attachments/dvbbs/2003931015985074.jpg\');}" onmousewheel="return imgzoom(this);" alt="" /><img src="attachments/dvbbs/200393102950654.jpg" border="0" onload="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onmouseover="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.style.cursor=\'hand\'; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open(\'attachments/dvbbs/200393102950654.jpg\');}" onmousewheel="return imgzoom(this);" alt="" /><img src="attachments/dvbbs/2003931021910675.jpg" border="0" onload="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onmouseover="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.style.cursor=\'hand\'; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open(\'attachments/dvbbs/2003931021910675.jpg\');}" onmousewheel="return imgzoom(this);" alt="" />
***************
注:
所有模芯镶件全部用沙迪克慢走丝割出,部分镶件尺寸上三次元检核。
作者: 陌生人 时间: 2003-9-3 10:09
标题: 此为mold图档,CAD
<img src="attachments/dvbbs/2003931092421223.jpg" border="0" onload="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onmouseover="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.style.cursor=\'hand\'; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open(\'attachments/dvbbs/2003931092421223.jpg\');}" onmousewheel="return imgzoom(this);" alt="" />
作者: 陌生人 时间: 2003-9-3 10:10
标题: CAD
[attach]37141[/attach]
作者: 陌生人 时间: 2003-9-3 10:12
请大家勇跃发言,支持我门
的论坛!
作者: 陌生人 时间: 2003-9-3 10:23
哦,忘记告诉大家啦,此模具必须在精密的啤机上才可以,比如fanuc等。
作者: mroberto 时间: 2003-9-3 11:29
我是初学者
为什么说精密模具就不简单了呢?
作者: bluecode 时间: 2003-9-3 11:48
如果你这叫精密模具,那我以前带的还没出师的学徒开的就已经是超级精密模。
另外,稍微有点要求的模具制品的公差都不会是双向的,也不会达到0.03MM。常用的例子:0-0.02MM。要是真正的精密模具公差是以0.005 MM做单位的。
作者: 陌生人 时间: 2003-9-3 12:20
11楼的朋友有点误解,我的公差+-0.03仅是一个范围而已,既最大外形公差不能超过0.03,此公差也不是双向的,既有的是最大正差,有的是最大负差,针对塑胶模具来说,能控制到此范围也是不错的啦,你说的精密度0.005的我也接触过,光纤模具(富士康),不过是五金模具。呵呵!
作者: bluecode 时间: 2003-9-3 13:04
我一点没误解。
就算是0-0.03MM也谈不上精密模具。如果你认为你已经做得不错了,那就不要继续谈精密模具的概念了。
要是精密五金模具,0.005MM还轮不上这个级别,最起码0.002MM。
富士康称雄大陆,靠的是一流的设备,二流的管理,三流的人才。它的产品进欧盟地区也就是垃圾而已。
作者: winsonR 时间: 2003-9-3 13:10
樓上說得好﹗﹗﹗
作者: den9640 时间: 2003-9-3 13:50
都是高手﹐不過這個例子對入門者還是很有用的
作者: DJ3721 时间: 2003-9-3 14:13
精密这个概念我也不是很清楚
作者: 陌生人 时间: 2003-9-3 17:05
论坛本来是大家畅所欲言的地方,你说我的贴子有点牵强,也许真的是那样,那你应该是我的前辈啦,你也可以把你的贴上来,也让我这个后来者学习一下。
作者: mouldsky 时间: 2003-9-3 17:18
bluecode老兄,我仔细拜读了你以前发的帖子,我发现你是评论家和辩论家,索性你改行了,不然真屈才了.希望你多指点我们.
另外你有这样一贴
以下是引用bluecode在2003-8-26 22:45:17的发言:
要是靠修模或者配重出来的,恐怕只连台湾人都不会收这种模具。
设计风轮不需要那些含糊不清的盲目高要求,稍微有点空气动力学的知识就可以了。需要知道的参数也就是rpm(转速),cfm(风量),这些客户都会提供。dB(A)噪音受转速影响最大,但是可以通过风叶数、风轮面积来调整,也可以考虑静音、滚珠电机。没那么多说不清楚的高深学问。
这种模具讲究的是一次试模OK,否则就重新来过。注塑也不需要特别技术,因为中心进料加上规则形状。如果客户提供图纸,你也只要能过风洞测试就可以了。
以前三洋的这种东西做得多了。
我想可能这里很多人都用过,用过盒装INTEL PENTIUM的CPU么?:D
我没想过 这种模具讲究的是一次试模OK,佩服,佩服.
[此贴子已经被作者于2003-9-3 17:27:33编辑过]
作者: 光阴 时间: 2003-9-3 17:36
大家说到精密好象很轻松,真这么容易吗?
作者: bluecode 时间: 2003-9-3 19:10
to 陌生人:
我来论坛也是讨论的,但是讨论是否不可以有不同见解或者意见?
如果这样那就对不起了,现在我就说你很拽!这样的国际级高难度模具也做得出,满意了?
由于我1995年离开模具行业,所以没有什么实例可以给你看,不过我不相信现在的标准竟然比1995前还低。
要是你出于考较人的目的想看看我洋相。那就去看看上海仪表局1989年的市级攻关项目之一--尼龙调令模具制造者姓名,再看看那套模的精度要求,那年我19岁。
to mouldsky:
我是什么人什么家还轮不到你来评判指点。
凭你对风叶模具的见识,你目前还够不上让我指点的资格。
先把一次试模成功率提高到80%以上再来。
[此贴子已经被作者于2003-9-4 11:52:56编辑过]
作者: lipeng 时间: 2003-9-3 19:46
bluecode老前辈,要是正如你所说的!那我们的模具太需要您们前一辈的指点了!!!
作者: leowang 时间: 2003-9-3 21:01
我觉得bluecode说的有点道理,0-0.03的确算不上太精密的模具。其实那些超精密模具需要注塑机配合,一些高速注塑机可以减少塑料的收缩率,那样就比较容易控制产品的精度。我在的一家厂是一家瑞士专门做齿轮的厂,包括蜗轮,蜗杆等。但涉及的一些机密,我在这里不便贴图。
作者: admin 时间: 2003-9-3 22:40
这样的讨论真是太好经典,
作者: zhouao 时间: 2007-11-24 20:37
模具精度不是一个设计者可以完全搞定的,主要看加工设备.说得太绝对也不好.0.03应该算是精密的拉.别拿五金类的精度来说话.毕竟你说的0.01以下要求的塑胶产品全球也不会有太多,关键也看可否在设计当中控制好.如果全按你的说法,那人家标的精密模都是垃圾模来的说..
作者: xiaofengyun 时间: 2007-11-25 19:54
标题: 谁说这不是精密……
双向公差很正常,少于0.01的产品公差现在有几个做得到,很平常就更不可能了。
模具精度到U级也是超精密级的了……
作者: SHZBG-CJM 时间: 2007-11-26 18:20
富士康称雄大陆,靠的是一流的设备,二流的管理,三流的人才。它的产品进欧盟地区也就是垃圾而已。???????????????????
怎么我好象就 没听过你们公司有怎么厉害呢`~~?冒昧地问一下阁下是哪个公司的啊?我们做的是垃圾?不知道你们做出来的模具是什么精度的~~?0到+0.002mm的你做的出来不?
作者: 蓝酒杯 时间: 2008-5-18 19:28
呵呵 ,有趣 .精度这确实不是算很精密的.但发表和言论自由.每个地方的精密观念也不同.
我们这里是中国精密模具基地,精密的模具不单是设计,主要还是由加工和钳工的配合.电火花加工都是非常重要的流程,这跟人有关系,未必精密的加工机器加工的东西就精密.而是人.我们这里有人用老的线切割改装割出慢走丝的光泽.我们这里的0.3接插件也是非常精密的.排孔都是0.3X0.3的透孔塑料件 这个模具利润非常之高.当然我相信论坛里还有更多精密的东西.这里高手如云,我只是发表个人意见.还要向大家学习,沟通与探讨.
作者: bookbamboo 时间: 2008-5-18 22:11
不会吧,你们的资料,我下不了噢?想看都看不了真:Q
作者: qingshui 时间: 2008-5-21 17:54
还请有做过精密模具各位高手继续往下谈谈!
作者: 爱国阵线联盟 时间: 2008-5-21 22:21
楼主,我来说句公道话,你这离精密模具太远了!
作者: navypeng 时间: 2008-5-22 15:17
精密的东西也得靠实现的设备,还有就是先进的技术,特别是注塑产品,注塑工艺和模具结构也很有影响的
作者: fa0327 时间: 2008-6-15 18:47
标题: 還好阿
應該沒啥困難的吧
作者: 商道门徒 时间: 2009-1-3 13:06
[em27]
哈哈...
真是高手啊..............
作者: Steven_feng 时间: 2009-1-3 14:30
路過看看! 發現犀利的人!bordf62houzi
作者: wangtingbiao 时间: 2009-1-3 16:14
没有什么好奇怪的!齿轮控制的精度也无非就0。003嘛!中国有很多企业都可以做到啊!
作者: huzhihao 时间: 2009-1-3 21:22
楼主的那个图很普通嘛,只是精度高
作者: 论坛公民 时间: 2009-1-4 09:02
要做精密模具,就一定要好的设备,好的工艺!
跟产品是2种概念。注塑出来的产品跟精密模具有关系,但跟做精密模具是没有任何关系!
精密注塑技术是塑料零部件的主要和关键生产技术,而精密注塑模具的设计是这项生产技术的主要部分,合理地设计精密注塑模具是获得精密制品的基础和必要前提。通过合理地确定模具的尺寸与公差、采取防止注塑制品产生收缩率误差、注塑变形、脱模变形、溢边等,以及确保模具精度等技术措施,并采用正确的精密注塑工艺、适用的工程塑料材料和精密的注塑设备,使之达到最佳的匹配!
[ 本帖最后由 论坛公民 于 2009-1-4 10:07 编辑 ]
作者: HYPLMH 时间: 2009-2-10 16:49
谢谢分享!!!!!!!!!!
作者: SPY6868 时间: 2009-2-15 19:59
楼主这模具已经算是精密模具了,那些反对的说明你们见到的或经历过的是超精密模具
作者: ganhaihua 时间: 2009-2-15 20:09
好久没玩塑料模了,都不知道怎么设计了
作者: dongzhenzhen 时间: 2009-2-20 17:03
精不精密,只要合客户要求就好了,就算没有你做得精密,也没有有必要这么说楼主,再说了,精密在各个人心中也许有不一样的要求,跟环境有关跟你接触的也有关,也没有一个确切的标准去看,大家心平气和,没有必要去开骂嘛
作者: zjhjr123 时间: 2009-2-20 17:24
不错不错 来顶顶 学学技术
作者: nll0716 时间: 2009-8-14 17:59
ggt 研究员后 搞活艰苦
作者: yyj1009 时间: 2009-8-14 21:43
我也插两句,
前面几位高手、前辈都谈到精密产品公差,但都没有说自己做的产品的基本尺寸多少。
会不会有这样的情况:前者所说的产品是大件,比如外寸10mm的;后者说过“仪表”,会不会是小尺寸产品?
相同大小的尺寸再对比公差才有说服力
作者: 53305051 时间: 2009-8-14 23:22
公差尺寸好像不能脱离主要尺寸的。单独说貌似不合理哦!
作者: wangjitao 时间: 2009-8-17 18:35
楼上说的对!精密模具初级精度就是0.005mm,在往上就是0.002mm,超精密就更高了!
作者: wangjitao 时间: 2009-8-17 18:40
不是吧!精密级的模具说的就是加工精度达到什么程度,如果你是一个小小的按键,加工精度在0.03,它会是精密模具吗?
作者: 漂泊的人 时间: 2009-8-17 22:08
20楼的老兄,你牛什么,那些都成为过去
[ 本帖最后由 漂泊的人 于 2009-8-17 22:17 编辑 ]
作者: fanglibing 时间: 2009-8-17 22:43
风叶轮这种模具好象最好是直接OK!
我虽然不是很懂
我们公司以前做VALEO的风叶轮时,改来改去好象还是不行!
平衡测试老是出问题!
作者: timy215 时间: 2009-8-18 00:40
塑胶模具可以做到0公差?高~~
作者: xkfboy 时间: 2010-6-29 20:04
公差尺寸不能脱离主要尺寸的
作者: 车田 时间: 2010-6-30 23:50
精不精密好像不单单指的是产品的公差,我觉得还要有模具的寿命才行呀。
作者: wanghongjiasd 时间: 2010-7-1 13:42
现在的精密模具主要是:
1.设计要好,尤其是前期的模具结构方案评审要到位。
2.尽量将精度要求高的部位做成镶件结构,方便维修更换。
3.大部分尺寸的精度靠磨床来保证。
4.射出成型时的注塑机和成型参数要求稳定,尤其是容易被忽略的环境状况也要做到稳定。
作者: zhaoshidong 时间: 2010-7-5 19:25
标题: 哎 感觉自己太渺小了
哎 感觉自己太渺小了
得好好学习
作者: 3303123 时间: 2010-11-26 19:56
大家说到精密好象很轻松,真这么容易做出来吗
作者: yubingren 时间: 2010-11-27 04:08
就来看看 还要回复才能看
作者: king261868 时间: 2010-11-27 11:34
看來壇子裏的高手卻實不少啊
學習學習再學習
作者: simei59 时间: 2010-11-27 15:40
初学者,路过看看,学习了
为何我账号不能正常使用,下载不可以?还需要金钱充值吗?
作者: cool296 时间: 2010-11-28 15:03
精密.. 不容易呀
作者: gds123 时间: 2011-5-19 22:47
标题: 回复 楼主 的帖子
太牛X了 长见识了 谢谢高手们
作者: gaobi 时间: 2022-12-20 14:12
这种无私的精神值得学习啊
作者: gaobi 时间: 2022-12-21 09:41
来学习一下
作者: gsh014789 时间: 2023-9-18 08:48
大家讨论的很有水平啊
作者: wwj6161 时间: 2024-2-5 13:03
讨论很激烈
作者: coolshilei 时间: 2024-2-7 15:31
提示: 该帖被管理员或版主屏蔽
作者: 2565 时间: 2024-10-16 13:33
20年前的帖子了,已经看不到发的图片了
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