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标题: 模具出现裂纹 [打印本页]

作者: xuehe 时间: 2009-7-11 10:38
标题: 模具出现裂纹
模具出现裂纹
8407 的料经热处理后的硬度在HRC48~50

作者: xuehe 时间: 2009-7-11 10:39
请赐教
谢谢！！！！

作者: haohao666 时间: 2009-7-11 10:52
顶项

作者: haohao666 时间: 2009-7-11 10:54
应该是热处理不好，引起的，不应如此啊

作者: caiwenfeng 时间: 2009-7-11 11:52
标题: 模具出现裂纹
1.请实际测定裂纹处的硬度；
2.

作者: wgtwgt 时间: 2009-7-11 13:40
可以退火处理,再加个镶件

作者: xuehe 时间: 2009-7-11 21:45
我现在想知道8407这么大的厚度怎么会出现这么一条裂纹？
是什么原因造成的？
这样是不是这个型芯就给废掉了？
如果可以修要怎么修？

作者: 清风吟 时间: 2009-7-11 22:46
不了解啊！自己想办法

作者: 畅行天下 时间: 2009-7-11 23:02
楼主你的图片以及描述不清楚啊，如果需要帮助，应该提供更详细的信息才行，如：裂纹的形状、尺寸、在零件上的位置，零件的全图，零件的作用如是否胶位，热处理前后的工艺，何时出现裂纹，材料来源，实测硬度等等。这样大家才能帮你想办法。

作者: xuehe 时间: 2009-7-12 13:05
等待各位的高见！！！

作者: kwx163 时间: 2009-7-12 14:18
07em06 激光焊试试。。。。

作者: wangwei9 时间: 2009-7-12 16:59
建议割镶件。烧焊解决不了问题。

作者: 具俊表 时间: 2009-7-12 18:55
在压铸方面，生产时，有遇到好多，通常是粘模了。铸工拿火枪猛烧引起。〈以前的厂〉那时，是烧激光焊。

作者: caiwenfeng 时间: 2009-7-12 19:57
标题: 模具出现裂纹
ASSAB 8407是铬-钼-钒合金模具钢,优良的淬透性
C Si Mn Cr Mo V
0.39 1.0 0.4 5.3 1.3 0.9
理論上不會出現這種裂紋。
這個零件是螺纹型芯嗎，還是螺纹稱套，
5mm的孔的作用是固定螺纹稱套嗎？此處是否受到反復衝擊載荷；
5mm的孔的表面加工精度如何？
材料的處理硬度要实测，向提供钢材的公司詢問原因，斌處理善後事宜。
建議先安排新槼，5MM孔位跟部追加R0.5MM

作者: licoo 时间: 2009-7-12 20:03
有可能是买材料是锻造时的夹纹。切削加工时看不到，一但受力后就出现了。请楼主再确认一下裂缝是夹层还是真裂。

作者: liankai 时间: 2009-7-12 22:06
我们公司用的ASSAB 8407在使用的过程中也出现过这种问题，最后和ASSAB共同查找原因，并且由ASSAB公司把出现裂纹的材料去做晶体结构分析，得出的结论是在热处理过程中型芯受热不均，致使边缘地带或者通孔位置淬硬性过高，过透，使得材料变脆，并且应该是热处理淬火时间过长影响的。
修整方法：1.一定不要使用烧焊，无论是激光焊接还是别的什么焊接方法效果都不好。（我曾经吃过亏...

）
2建议先把工件退火处理，然后分镶件。虽然还是会影响使用寿命，但是至少型腔不至于报废。

希望这些对你有所帮助。

作者: caiwenfeng 时间: 2009-7-13 11:50
过盈配合是關鍵點；是誘因；
热处理过程中型芯受热不均，致使边缘地带或者通孔位置淬硬性过高，过透，
使得材料变脆，并且应该是热处理淬火时间过长影响的，使起因；
加瓖件吧。

作者: xuehe 时间: 2009-7-13 13:38
做个镶件也不太好固定,因为这是一个螺纹型芯轴!轴的内部有水道,外部有螺纹!
5毫米的孔的下方就是水道!

作者: xuehe 时间: 2009-7-13 19:29
顶起来
等待你的答复
谢谢！！！

作者: xuehe 时间: 2009-7-13 22:02
等待中！！！！！！！！！！！！

作者: JPCLM 时间: 2009-7-14 08:11
很值得借鉴，尽量在以后的工作中避免。

作者: whyzx 时间: 2009-7-14 15:32
应该是热处理的硬度不均造成的。可以在裂纹处加个梯形块或燕尾块钩住裂开处

作者: 洞房不败 时间: 2009-7-16 14:03
裂纹处非封胶面避空0.5～1.0不知可行否。若不是材料本身的问题就是淬火的问题。

作者: xuehe 时间: 2009-7-16 20:41
感谢各位的指教
谢谢！！！

作者: jianhua204 时间: 2009-7-18 15:24
这种问题很有可能是材料热处理不均造成的，好的解决办法只能是割入子了，你说入子可能不好固定，这也好办，先割掉再把做好的入子补焊（入子底部）这样总比整块模仁报废好啊

作者: linchuniam 时间: 2009-7-20 14:04
肯定是热处理不当引发的可以考虑部分改模具

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