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标题: 直径100的不锈钢拉深后尺寸超差，该咋办啊？？ [打印本页]

作者: hhd1977 时间: 2009-9-17 22:44
标题: 直径100的不锈钢拉深后尺寸超差，该咋办啊？？
现在做的一个产品用了N种方法也没达到图纸要求100正负0。3，请各位高手帮忙想想办法啦，先谢谢啦
现在工艺是：首次拉深==再次拉深==外径100整形==车床修边
外径100尝试过缩口，胀形都不成功。
因为本人不会贴图。请高手帮我贴个图,谢谢啦

[ 本帖最后由 hhd1977 于 2009-9-17 23:04 编辑 ]

作者: ccidxingyu 时间: 2009-9-17 22:51
兄弟也真是的,你贴个图不就好了,干嘛还要我们下载啊,一金币就不是钱啊

作者: a380589586 时间: 2009-9-18 12:28
先啦深点，变薄整形10um,旋切掉多余料,试下。也可以，把材料做固溶处理

作者: hhbloveys 时间: 2009-9-18 13:55
模具不穩定麼，也不告訴下跑正差還是負差

作者: 二等阳光 时间: 2009-9-19 21:30
我来贴个图吧，要拉深一点

作者: shmpyuanxw8866 时间: 2009-9-19 22:49
我估计楼主的外径应该是偏大吧？其实可以先将外径尺寸拉至小于100，然后在涨大到公差要求的范围之内，最后旋切端面，如果嫌旋切模麻烦也可用车床修边，只是这样效率太低了

作者: hhd1977 时间: 2009-9-21 22:42
首先谢谢各位朋友的大力支持，刚写的时候没认真检查，尺寸应该是100负0，3才对。现在我们是拉深到高度18MM，用车床车到14MM的。我是先拉到直径99。7再涨。不行。后来拉到99。9缩小也不行。现在车边后都是偏大而且边不直，碰焊就出问题都没法了。生产时只能靠打磨了。真惭愧啊。

作者: baihuwa2 时间: 2009-9-21 22:45
标题: 贴个图（JPG的格式可以上传，附件插入即可）
[attach]709779[/attach]

作者: baihuwa2 时间: 2009-9-21 22:53
俺不大做拉伸的，期待高人帮忙，大伙也可以借鉴。

[ 本帖最后由 baihuwa2 于 2009-9-21 22:57 编辑 ]

作者: 李爱齐 时间: 2009-9-22 08:10
看看相互学习一下了啊

作者: 405005130 时间: 2009-9-22 08:34
你先拉的是那个尺寸的.

作者: xingguang 时间: 2009-9-22 14:23
本人菜鸟，期待高手回答ing

作者: 枫枫帅 时间: 2009-9-22 17:24

我关注,哈哈,高手们快来吧

作者: sheng715 时间: 2009-9-22 19:52
拉伸时加个法兰边，然后后切边再做点负公差，

作者: hhd1977 时间: 2009-9-22 22:57
标题: 回复 14楼的帖子
你说的方法我试过了，也不行啦，现在也是带法兰边的，刚开始是人家设计的没有法兰边，结果是椭圆严重。后来改进之后是车后外径超差成100。2左右。（车加工之前是没问题的）

[ 本帖最后由 hhd1977 于 2009-9-22 22:58 编辑 ]

作者: hhd1977 时间: 2009-9-22 22:59
标题: 回复 11楼的帖子
只能先拉100这个尺寸的，先拉另一个是不行的，系数太小了

作者: wangzhigang2008 时间: 2009-9-24 09:50
先拉直径70深31二序切边三序翻边100

作者: haqianbolt 时间: 2009-9-24 10:21
LS的见解很独到
翻边该怎么做？

作者: hhd1977 时间: 2009-9-25 22:11
标题: 回复 17楼的帖子
我不同意兄弟你说的方法，我觉得是不可行的。第一我想问你开料多大？第二点就是翻边后的尺寸是肯定没拉深稳定的（可以说翻边14高是一定会起皱的）以上纯粹个人见解，说的不对请见谅。
现在的情况是第一步就圆度就不够了，拉第二次就更不圆，第三次我用整形的方法才保证了尺寸，可惜车边之后就不行了

[ 本帖最后由 hhd1977 于 2009-9-25 22:18 编辑 ]

作者: hwh_52 时间: 2009-9-26 08:50
如一定要达到图纸要求,我看外径100整形前加回火,切边后缩口,应该可以了.

作者: xingguang 时间: 2009-9-26 09:09
关注了好久了，高手快出来啊

作者: hhd1977 时间: 2009-9-26 20:35
标题: 回复 20楼的帖子
这个方法我也想过，只是我们厂没高频机我就没试验，用**烧了两个变形太严重了，放不进去就放弃了。谢谢兄弟的参与

作者: wenrong 时间: 2009-9-26 21:17
引用 19楼的帖子回复 17楼的帖子我不同意兄弟你说的方法，我觉得是不可行的。第一我想问你开料多大？第二点就是翻边后的尺寸是肯定没拉深稳定的（可以说翻边14高是一定会起皱的）以上纯粹个人见解，说的不对请见谅。
现在的情况是第一步就圆度就不够了，拉第二次就更不圆，第三次我用整形的方法才保证了尺寸，可惜车边之后就不行了
对了。所以不能车，之能用旋切模切啊，这样的话尺寸变化很小，毛刺有小，又好看
你的材料厚度多少，够厚就可以拿去无心磨

[ 本帖最后由 wenrong 于 2009-9-26 21:20 编辑 ]

作者: hhd1977 时间: 2009-9-27 23:24
标题: 回复 24楼的帖子
用旋切模切我们经理说不要做得那么复杂，当时我也不敢肯定说用旋切模切就肯定OK，所以就没做了。至于兄弟你说翻边工序可行的话我想明说两点。第一我们的开料尺寸现在是152。先拉70直径再翻边是行不通的。第二就是刚开始人家做的时候就是用这种方法，实践出来就是不行，拉不出来人家后来才改的。不过现在用负间隙的方法整形基本上都保证了尺寸，不过生产起来不方便。这种方法我刚开始是失败的，不过我后来量过模具原来是没按我尺寸加工的。在此我也奉劝各位兄弟只要想的方法没错的话先不要找自己的原因。有时找别人的原因会走少点弯路。在此谢谢各位的大力支持

作者: wzh5023 时间: 2009-9-28 22:10
我不懂你讲的。不能第一道拉伸就到70。下图与你的零件有点相同，毛坯直径235，料厚0.8。
[attach]711451[/attach]

作者: wzh5023 时间: 2009-9-28 22:16
补充上面，拉伸70之前再增加一次拉伸(带凸缘，拉伸直径可在90左右)，拉伸70时按凸缘件拉伸。[attach]711453[/attach]

作者: zhongfw 时间: 2009-11-2 20:09
我关注,哈哈,高手们快来吧

作者: ZHAOMOULD 时间: 2009-11-3 11:10
跟材料的各向异性关系大不大？
如果跟材料有关，可先试一片铁片，证明确是材料问题的话
可以先拉出70，回火，落外形，再拉出100，展料计算后试片即可
不回火的话100 拉高拉小再整形如何？

作者: 堡堡 时间: 2009-11-3 14:15
先拉锥形，再拉到上偏差，后整形

作者: 卸料板 时间: 2009-11-3 14:29
楼主的意思是尺寸始终不到公差内还是说因为椭圆造成局部尺寸不合格？
其实有个办法可以试一下：变薄拉深，通过变薄对材料进行挤压，可以让尺寸稳定，也能减少椭圆。

作者: T_K 时间: 2009-11-3 18:20
期待高人帮忙，大伙也可以借鉴。

作者: T_K 时间: 2009-11-3 18:29
这个方案很赞同，翻遍的尺寸好把握，也免了车加工，就是展开尺寸要算好

作者: dachuangdang 时间: 2012-1-9 22:38
变薄拉深，通过变薄对材料进行挤压，可以让尺寸稳定，也能减少椭圆。------大家要有冲压的理论基础啊，拉伸与弯曲就是要使材料产生塑性变形

作者: zl69635960 时间: 2012-1-10 08:28
拉深的常见问题,    原因是:  车掉法兰, 应力释放造成,
能常解决的办法就是, 退火后,  再车边.
还有一种不常见的办法就是,    第一次拉深用法兰, 再车边,    然后再拉深, 这样变形会好点.

作者: liuxibo 时间: 2012-1-10 13:30
楼主又没说尺寸是稳定还是不稳定,看图产品也不是个很复杂的产品,公差也不是太小,太家方法是说了几种,但都是基本的原理,好多东东要现场维修才能解决.,不锈钢拉伸尺寸不好控制,主要是应力的问题,,设计就是那几种方法.各种设计有正面也有负面.

作者: cai_362 时间: 2017-6-10 12:38
先拉深再翻边

作者: cry957775 时间: 2017-6-29 12:35
[attach]810655[/attach]

作者: cry957775 时间: 2017-6-29 12:39
[attach]810656[/attach]

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