简单冲模的复杂问题

金属男孩 · 发表于 2005-2-21 22:23:00

材料2.5单光间隙单边0.11 冲剪出的产品断面不理想,各位大哥有何良策可改善此问题?是什么原因引起请各位讨论讨论!

[此贴子已经被作者于2005-2-21 22:24:52编辑过]

LIAOYAO · 发表于 2005-2-21 23:36:00

材料2.5单光间隙单边0.11 >>>C=0.044% >>>2次剪断面不好的，间隙单边在10%(0.25)~12%(0.30)会比较适当。参考！参考！

jerrytom · 发表于 2005-2-21 23:41:00

厚料冲裁要考虑到冲裁间隙和摩擦间隙两个因素,同意2楼的观点

jcw19 · 发表于 2005-2-22 08:10:00

冲裁间隙和摩擦间隙两个因素

jcw19 · 发表于 2005-2-22 09:01:00

材料是什么?产品断面不理想,照片上传分

jmnny · 发表于 2005-2-22 09:55:00

可采用正反切法和二次成形就ok

金属男孩 · 发表于 2005-2-22 21:33:00

2楼的方法我会试试,到时复各位效果谢谢! 请问3楼 4楼什么是冲裁间隙和摩擦间隙?还有6楼的正反切法和二次成形是一个怎样的工艺?多谢指教!

t9806 · 发表于 2005-2-22 22:51:00

间隙不大,是材料的事,料脆.毛坯搭边加大一点.压料板压力加大,间隙可小一些.这种冲压件,用落料冲孔复合模多好.

linyongyx · 发表于 2005-2-23 09:37:00

0.11的间隙太小，修大间隙到0.20后如不能解决反搭边加大就可以了。

chenxuel · 发表于 2005-2-23 15:55:00

1.材质是否有问题?2.模具间隙是不大,模具凸凹模配合是否单边?

qianj2002 · 发表于 2005-2-23 23:11:00

工艺方案有问题，估计是热扎钢板，应该先落料冲孔，留余量０.３５，最后修边（负间隙模具）解决，保证光亮无比！

华哥 · 发表于 2005-2-23 23:16:00

<DIV class=quote>以下是引用linyongyx在2005-2-23 9:37:06的发言：
0.11的间隙太小，修大间隙到0.20后如不能解决反搭边加大就可以了。</DIV>

有道理,我看这搭边是少了些.

szppmqxy · 发表于 2005-2-24 09:34:00

2.5的料留2.0的搭边，间隙与压料极为重要，压料力小了翻料机会越大，端面也就不会太理想，你说光亮带不明显，从画面上看，这不光是间隙问题，是材料质地太差了。换过材料试试看看吧！（不要轻易改动你的模具间隙！）

wyj7485 · 发表于 2005-2-24 11:23:00

szppmqxy 讲的有理

hogoo2003 · 发表于 2005-2-24 16:47:00

什么是冲裁间隙和摩擦间隙？？？？

鸟人杰 · 发表于 2005-2-25 08:13:00

同意8楼的意见搭边太少了料被拉进去拉还有间隙太小了2.5X8%还马马乎乎

eway · 发表于 2005-2-25 14:57:00

ding

金属男孩 · 发表于 2005-2-25 22:58:00

补充: 片料箭头所示的方向在产品上披锋较少.而其它方向产品上比较容易产生毛刺.现有可能重新设计新模,到时再向大家介绍详细情况.请大家继续提供意见.

lilyman · 发表于 2005-2-28 17:00:00

摩擦间隙???什么概念?我想是搭边太小,加大卸料板的弹簧力,好压住材料!

显示全部楼层 · 发表于 2005-3-2 00:49:00

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lin_jianm 该用户已被删除	发表于 2005-3-2 00:49:00 \| 显示全部楼层提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽
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