[原创]传套稍有难度的弹片模，大家审审有什么问题

oumin07

[upload=bmp]NewUploadFile/2005-3/200531918731299.bmp[/img]
模具还在试模阶段，问题也慢慢浮出水面
请行内好手帮忙审审
提出宝贵意见~

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oumin07

图面[em05][em05][em04][em04]

LIAOYAO

<P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 18pt; LINE-HEIGHT: 12pt; mso-char-indent-count: 2.0; mso-char-indent-size: 9.0pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT size=2>1绘图面配置很零乱，新旧版全在一起，很容易出错图，也不符合ISO精神。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 18pt; LINE-HEIGHT: 12pt; mso-char-indent-count: 2.0; mso-char-indent-size: 9.0pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT size=2>2在圆件直径尺寸标注也用坐标法是很不适当，长度则可以使用。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 18pt; LINE-HEIGHT: 12pt; mso-char-indent-count: 2.0; mso-char-indent-size: 9.0pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT size=2>3公差没有区分，重要、次要、不重要等等，加工者难以掌握重点去强化，成本会比较高。配合件有可能产生干涉而不能组装。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 18pt; LINE-HEIGHT: 12pt; mso-char-indent-count: 2.0; mso-char-indent-size: 9.0pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT size=2>4挂台3.0±0.01，挂沟深3.2，并不合理，入块与板间隙出来时会有上下移动，挂台断裂机会增高。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 18pt; LINE-HEIGHT: 12pt; mso-char-indent-count: 2.0; mso-char-indent-size: 9.0pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT size=2>5零件图视图不完整，批注也不清楚。只有配合久的厂家才做的来，否则加工错误机会非常高。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 18pt; LINE-HEIGHT: 12pt; mso-char-indent-count: 2.0; mso-char-indent-size: 9.0pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT size=2>6细小冲头未加背包强化，很容易断裂。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 18pt; LINE-HEIGHT: 12pt; mso-char-indent-count: 2.0; mso-char-indent-size: 9.0pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT size=2>7第四切形冲(三角形冲)会浮屑。第三第四切形冲可以不必分工站，同一站冲裁没啥问题。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 18pt; LINE-HEIGHT: 12pt; mso-char-indent-count: 2.0; mso-char-indent-size: 9.0pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT size=2>8把线切割细线加工部份分开处理是正确作法。夹板与脱料板入块未使用逃角以降低成本则是要改进，下模刀口入块改为分割件。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 18pt; LINE-HEIGHT: 12pt; mso-char-indent-count: 2.0; mso-char-indent-size: 9.0pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT size=2>9 PU6-00未作夹板入块，不利于生产维修，试模时就会面临这问题。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 18pt; LINE-HEIGHT: 12pt; mso-char-indent-count: 2.0; mso-char-indent-size: 9.0pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT size=2>10在设计系料带时做成直线加斜线，并用分割件就可以避开细线加工。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 18pt; LINE-HEIGHT: 12pt; mso-char-indent-count: 2.0; mso-char-indent-size: 9.0pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT size=2>11最后切离也可能会有浮屑。<p></p></FONT></P><P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 18pt; LINE-HEIGHT: 12pt; mso-char-indent-count: 2.0; mso-char-indent-size: 9.0pt; mso-line-height-rule: exactly"><FONT size=2>12 0.08铍铜在成形R2.43，入块用R2.40，应该是要改模的，R/t=30,回弹会很大的。<p></p></FONT></P>    13建议做好图纸记录，可以积累以往试模经验，减少不必要的损失。

guodon

KAN--KAN

oumin07

jyj355

wzuxiang

GOOD,谢谢.

pipen115

是有点乱，但第一次见到这么个产品，很有研究价值

kai6929

<p>还不错的 弹片 支持一下给大家看看</p><p>只是真的有点乱</p>[em02]