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      查看: 3076|回复: 12

      [讨论] 关键要无擦伤

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      发表于 2013-1-9 13:39:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
      如题。
      一款消声器产品。
      0.7的材料厚度。
      主要是四个角的问题麻烦!回弹也没有办法控制。

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       楼主| 发表于 2013-1-9 13:39:37 | 显示全部楼层

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      发表于 2013-1-12 11:46:14 | 显示全部楼层
      小168护罩围子。折弯四个角的地方因为压了筋有台阶,所以出现冲击点,而且回弹较大。
      解决办法:加大凹模R半径,折弯块需要做台阶镶件压死,基本上没多少回弹了。这个已经做成熟了。

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       楼主| 发表于 2013-1-15 16:18:13 | 显示全部楼层

      回复 板凳 的帖子

      现在厂家要求产品无擦痕,就是这个让我伤神。
      由于零件前期加工步骤比较多,模具要多处避空,零件表面就一直不好。
      想用软模具或翻板模具解决问题,感觉也是不好用。
      发表于 2013-1-17 08:22:55 | 显示全部楼层
      以前做过类似的产品, 解决擦伤用摆块, 解决回弹,采用,下浮顶放好回弹角度.
       楼主| 发表于 2013-1-18 09:41:33 | 显示全部楼层

      回复 5楼 的帖子

      现在我正在考虑摆块的固定方式。
      发表于 2013-1-26 21:50:49 | 显示全部楼层
      又来折腾这个围子了啊?间隙放大一点,R大一点,就没什么擦伤了;下死点的时候上下台阶面都要压到,就可以了,没什么回弹。

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      发表于 2013-1-26 21:55:05 | 显示全部楼层
      还有一个办法,但是不省人工。
      擦伤主要是因为你先成型压筋了,局部地方抗弯强度大大加强了,所以就在压筋下来一点点的地方出现擦伤,其他地方没有的。因此解决办法也有,就是压筋的时候避开四个角,然后折完之后做一套倒V字型压筋模专门压四个角,需要冲四次。这样没有擦伤,但是不省工钱。
       楼主| 发表于 2013-1-28 16:17:12 | 显示全部楼层

      回复 8楼 的帖子

      模具结构是采用普通成形结构还是翻板结构?
      我现在主要是想考虑翻板结构的,
      就是不知道好不好。
      发表于 2013-2-4 17:09:00 | 显示全部楼层
      翻板用不好会自己翻沟里
       楼主| 发表于 2013-3-13 11:31:31 | 显示全部楼层

      回复 10楼 的帖子

      就是担心这个问题。
      难啊!
      发表于 2013-3-15 09:44:09 | 显示全部楼层
      有斷差在,做翻板跟擺動塊不是很方便吧。。。
      发表于 2013-3-15 09:45:22 | 显示全部楼层
      可以在折塊上加大R角,並加斜坡處理回彈問題。
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