恒昇牧野镜面火花机放电加工

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镜面火花机镜面放电加工心得
产品领域:高精密火花机 超镜面火花机
品牌  ：牧野(MAKINO)精密镜面火花机
主营方向:镜面放电，模具设计,模具制造
所在城市:东莞市
镜面火花机镜面放电加工作业指导书
简要：镜面火花机是进两年发展起来的新型数控放电设备,合理地使用它能让您的模具质量有明显提升.
一. 镜面火花机加工与 传统火花机放电加工方法的比较
传统火花机放电省模方法                                                镜面火花机的镜面放电加工
优点                                                                             优点
1.成本低廉                                                                   1.用精密机械来控制模具精度
2.通用性强                                                                   2.只要铜公尺寸准,可将模具尺寸控制在0.01mm
                                                                                  3.棱线清晰,铜公损耗小
                                                                                  4.能得到均匀的火花纹,或镜面效果

缺点                                                                           缺点   
1.手工省模变形难控制                                                  1.对铜材钢材要求较高
2.尺寸难控制                                                               2.加工费用相对较高
3.放电后再省模时间较长

二. 镜面火花机的适用范围
1.手机按钮,手机外壳，电话机电子类
2.MP3,MP4外壳
3.精密模具，精密零件
4.DVD,VCD及各种电器按钮
注意: 对于电镀和透明的产品,在进行镜面加工后要另外抛光方能达到效果.
三．镜面火花机加工要求

材料
钢材：日本大同NAK80，一胜百S136H，日本日立SKD61，最好用一胜百S136淬火处理能得到更高光洁度（否则因为钢材质量问题会加工不出镜面效果）
铜材：M镜面的铜公一定要用日本三宝红铜，用其它铜虽然可以，但是由于密度不好和会有杂质形成损公严重或使钢料表面质量下降.
电极设计
1.电极设计时能做到一起的尽量做到一起，以节约放电成本。
2.电极放电面积不能太大,否则将造成速度下降和表面光洁度下降
3.总体放电面积之和是好在￠25之下.最多为8个KEY型
镜面电极加工
1. 打镜面的模具最好能做三只铜公，粗公、幼公、抛光公。抛光公要求用三宝铜做.打纹面不需要三宝铜，也不需要三只公。
2. 粗公火花位0.2~0.3铜公越大，火花位越大。幼公火花位0.08~0.12
3. .抛光公火花位0.05~0.10，一般按钮火花位0.075mm
其它的注意事项
1.小型按钮钮灯仔用火花位为0.05~0.08可保持棱角清晰,机壳和较大的钮火花位取值0.1~0.13有利于提高加工速度.
2.省铜公请注意,粗公和幼公的利角棱角位适当省一点R角防止抛光公打不过而形成加深造成浪费时间
3.在进行铜公粗加工和精加工时应尽量控制将尺寸和表面粗糙度，一般单边留0.075mm的余量来抛光即可.
4.一般小铜公放电时间不能超过8H,否则会造成铜工表面起皱纹，若要M多个位,需做多个抛光位,或者M完一些位置后降面后重新加工.
5.铜公一定要省好,省到1500#砂纸.以上，特别注意利角是否清晰，曲面是否圆滑。铜公的缺陷将会反映到模具上面。
牧野(MAKINO)镜面火花机床放电,镙牙薄片，齿轮盲孔，蜗杆骨位,
深型腔，接插件等硬质合金加工方面达到了国际领先优势!而高精度,高效率,低损耗!

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EDM镜面火花机加工的八大优势

1、镜面火花加工可以实现工件的竖直拐角；这是铣加工不能实现的，因为铣加工必然有R角存在。

2、没有巨大的机械加工力；因而机床比较轻巧，也不需要按装基础。

3、可以加工任何硬、脆、韧、软、高熔点的金属材料。

4、电加工没有切削力存在；所以被加工材料没有变形，能够很好的保证其加工精度。

5、加工中几乎不受热的影响，因此可以减少热影响层，高加工后的工件质量。

6、电火花机加工的工具电极材料不需比工件材料硬，因此工具电极制造容易。

7、火花机可加工硬度较高的工件；一般加工是以硬的刀具去加工较为阮的物体，而电加工是以软的电极去加工相对硬的工件。

8、电火花机加工为不接触加工，既加工时工具电极与被加工物是不接触的；相对其它加工方式而言不会造成工件的硬性伤害。

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镜面火花机的性能及特点
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1、杰出的放电加工控制系统: 标准配置3轴3联动(选配四轴四联动或者五轴五联动国产均可实现) 　　

2、放电系统内置超精加工回路(PIKA镜面加工功能) 　　

3、自动加工功能(AUTO功能)、自动定位功能、自动清弧电路、液温液位控制和自动灭火装  国产镜面火花机置、断电复归功能等。 　　

4、丰富的工艺数据库，多达十多种的材料对。 　　

5、触摸屏、多功能手控盒，方便用户操作。 　　

6、高精度，实现机床加工的高精度（重复定位精度≤2μm）、高效率（≥500mm/min）、最佳表面光洁度（Ra≤0.1μm）、低电极损耗率（≤0.1%）、任意轴向的抬刀和伺服放电加工、复杂的四轴四联动加工、适合各种材料的专家工艺数据库加工等等，是高性能性价比的产品。 　　

镜面加工辅助装置(混粉加工/粉末加工) 　　

进行大面积的镜面加工时,可在加工液里添加一定浓度的特殊粉末。可大大提高粗、中加工的效果或精加工后获得大面积 、高光洁度的均一表面,同时混粉加工形成的表面增强了模具表面强度和耐腐蚀性能，以及脱模效果.。

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牧野火花机的优势：

一、高精度
通过工作冷却液装置使工作冷却液始终保持在正负0.5度间，以减少因工作液温度变化所引起的热变形。提供高精度加工。


二、均匀的加工面
以往的加工会在放电加工面产生比表面粗糙度更深的针孔，与之相比，利用此项可以解决这一难题。从而缩短了研磨时间。


三、超火花功能2

通过对R工序2控制和火花跳动同时进行加工控制，在快速跳动无法应对的大型电极，有很多加强筋，横向加工等各种加工中大大缩短了加工时间。
牧野技术优势3.png


四、NC功能
采用大画面触摸屏输入方式，可简单快捷地进行各种测量，画面切换操作。


[ 本帖最后由 cnc-02 于 2013-4-19 21:33 编辑 ]

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牧野（MAKINO）可自动的控制采用最佳加工功能，有7种加工控制，可在无人的情况下自动选择最佳的加工模式：


第一种加工控制


第二种加工控制


第三种加工控制


第四种加工控制


第五种加工控制


第六种加工控制


第七种加工控制


[ 本帖最后由 cnc-02 于 2013-5-14 15:44 编辑 ]