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      [讨论] 1.0mm压定位孔断针问题!!

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      发表于 2016-3-28 09:17:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
      图1是压一个倒扣,用途是来卡住图2中注塑件,
      目前针是用的SKH-9,直径2.5磨到直径1.5。
      但是有些模具差不多能做到十万多不断针,但有些模具只能打几百个就断针。相当不稳定,分析不出来
      求能人帮分析一下~~~~

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       楼主| 发表于 2016-3-28 09:18:33 | 显示全部楼层
      上传上来反过来了。把图1图2反过来看。:lol
      发表于 2016-3-28 23:27:24 | 显示全部楼层
      你这发这两个图上来怎么回答你。最好都是发实物图上来。这样会看得清楚,大家都好解答你。
      发表于 2016-3-29 02:15:12 | 显示全部楼层
      只看图片不是很明白情况,模具图发上来看看吧,或许是结构的问题。
       楼主| 发表于 2016-3-29 12:10:19 | 显示全部楼层
      求大师给看看

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      发表于 2016-3-29 12:30:02 | 显示全部楼层
      你哪个定位针沉孔只分两级吗?2.5哪一级边上空隙有多少呢?
       楼主| 发表于 2016-3-29 13:25:07 | 显示全部楼层
      2.5边上是直接钻出来的壁空
      发表于 2016-3-29 14:09:54 | 显示全部楼层
      2.5处加大,建议做到6,长度8缩短点,4-5就行了,过渡圆角做r10,冲子两个端面需要磨平,圆角过渡处要圆滑。

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      发表于 2016-3-29 15:44:52 | 显示全部楼层
      不知道你产品是什么材料,冲头的头部没必要做那么长,冲头加大,头部1.5处高出模面0.5就好了。
      发表于 2016-3-30 16:23:33 | 显示全部楼层
      冲子受力大.建议做成直通的.:lol和9楼的意见一样.
      发表于 2016-4-9 10:40:00 | 显示全部楼层
      模具界的:lol雷锋

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